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螺旋相位板原理及使用手冊

時間:2020/11/13閱讀:362
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螺旋相位板也稱為渦旋相位片,其光學厚度與方位角的旋轉(zhuǎn)成比例,是一種*的相位型衍射元件,*在于它的表面結(jié)構(gòu)如圖1所示,呈現(xiàn)的是一個“螺旋階梯”的結(jié)構(gòu),“階梯”從底部到頂部的結(jié)構(gòu)設計基于入射激光波長和光學指數(shù)的函數(shù)。當入射光束通過螺旋相位板時,螺旋相位板表面結(jié)構(gòu)使透射光束光程的改變量不同,即透射光束相位的改變量也不同,因此產(chǎn)生渦旋光。渦旋光是一種特殊的光場,帶有軌道角動量的新型光場,作為有前景且應用廣泛的光載體,如何方便高效產(chǎn)生渦旋光更是研究的一個重要方向,相比于其他的產(chǎn)品或方法,螺旋相位板的優(yōu)勢在于光路簡單且穩(wěn)定、輸出渦旋光束精度高、高能量效率(大于90%)和高損傷閾值,應用領(lǐng)域包括:太陽日冕儀,高分辨率顯微鏡,光學鑷子,平板印刷和量子光學等。

圖1

 

螺旋相位板的重要參數(shù)

螺旋相位板的重要參數(shù)有波長、拓撲荷數(shù)、加工面型,次要參數(shù)包括尺寸、材質(zhì)、鍍膜等。其中波長和拓撲荷為設計參數(shù),加工面型為工藝參數(shù)。

波長和拓撲荷通常是理論分析所關(guān)注的,每個螺旋相位板適用于特定的波長。拓撲荷數(shù)是指在繞衍射表面360度旋轉(zhuǎn)時蝕刻的2π循環(huán)數(shù)(“階梯”個數(shù)),即入射激光通過螺旋相位板后,光相位扭轉(zhuǎn)的圈數(shù),一般用m表示,m只能為整數(shù),正負取決于光扭轉(zhuǎn)的方向。在上面的圖1中,一個“階梯”循環(huán)覆蓋了整個表面360度旋轉(zhuǎn),代表光相位扭轉(zhuǎn)了1圈,因此該螺旋相位板的m= 1。圖2分別顯示m=2,m=3和m=4的螺旋相位板衍射表面結(jié)構(gòu)。

圖2

較高的拓撲荷數(shù)會讓渦旋光束角矩增加m倍,并且將輸出環(huán)形光斑強度分布的圖案放大m倍,如圖3表示的是m分別為1,2,3,4的輸出光斑比較圖。

圖3

加工面型會影響zui終成品質(zhì)量,決定了理論設計和現(xiàn)實結(jié)果的差距。加工面型分為連續(xù)型和臺階型,holo/or產(chǎn)品的面型屬于臺階型。材質(zhì)、鍍膜和加工面型通常會影響能量效率、渦旋光束質(zhì)量、激光的損傷閾值。

 

螺旋相位片的規(guī)格參數(shù)

材料 熔融石英,硒化鋅,鍺,塑料

波長范圍 193~10600nm

DOE設計 2臺階~16臺階

衍射效率 75%~96%

DOE尺寸 幾毫米~150mm

鍍膜(可選) 增透膜

拓撲荷數(shù) 1~12

損傷閾值 在1064nm的7ns脈沖中約為3J/cm2

 

螺旋相位板原理及使用注意事項

圖4為一個典型的螺旋相位板系統(tǒng)設置。

圖4

螺旋相位板要求準直單模(TEM00)高斯光作為入射激光,并將其轉(zhuǎn)換為TEM01軸向?qū)ΨQ模式。

使用較大的入射激光光束有兩方面好處。首先,較大的光束在某種程度上降低了輸出光斑對DOE對準公差的靈敏度。其次,較大的入射光束將產(chǎn)生較小尺寸的輸出光斑,這通常在許多應用中都是理想的結(jié)果。

光路中的所有光學器件均應具有高質(zhì)量,即低不規(guī)則性,以免引入可能降低性能的波前誤差。

建議在激光束腰位置使用光學渦流相位板。如果光束的發(fā)散角較?。?lt;1º),對輸出光束質(zhì)量應該不會有任何明顯的影響,而是對確切的工作距離有一定影響。

如果由于機械或其他方面的限制,DOE距束腰的距離一定,那么在DOE的設計中就必須考慮該距離以及光束發(fā)散。否則,合成的波前像差會在輸出光束上產(chǎn)生干涉/波紋圖案,其強度將作為DOE與腰部的距離和發(fā)散角的函數(shù)而變大。

在設計所需的輸出光斑尺寸時,熟悉zui小光斑尺寸的物理限制很重要。1/e2處的衍射極限光斑直徑的公式如下:

其中,L為焦距,λ為入射激光波長,D為入射激光直徑,M²為入射激光質(zhì)量。

在圖5中,渦旋光斑尺寸(外圓)定義為1/e2處,中心孔(內(nèi)圓)的尺寸定義為1/e2處,渦旋光斑尺寸是兩條紅線之間的距離,中心孔尺寸是兩條黑線之間的距離,過渡區(qū)是di yi條紅線和第yi條綠線之間的距離。

 

圖5

 

公差對螺旋相位板的影響

如圖4的典型設置所示,入射激光準直入射,高質(zhì)量的激光束,空間濾波器和擴束器都有助于提高光學系統(tǒng)的穩(wěn)定性。影響輸出環(huán)形光斑的性能取決于入射激光是否準直入射,即x/y軸偏心位移,擴大入射激光直徑可以使系統(tǒng)靈敏度降低。例如直徑為10mm的入射光束,5%的公差為0.5mm即入射光束zui大可偏移中心0.5mm,輸出光斑的性能不會太大影響,而對于直徑為2mm的光束,5%的公差僅為0.1mm。

圖6表示入射激光直徑8mm時x/y軸偏心位移(92um,46um,0um)在螺旋相位板上的影響。

圖6

圖7表示入射激光直徑15mm時x/y軸偏心位移(92um,46um,0um)在螺旋相位板上的影響。

 

7

 

相關(guān)問答:

問:什么是連續(xù)面型技術(shù)的螺旋相位板?

答:微納加工中,常見的加工技術(shù)為掩膜光刻。普通的掩膜板就是鏤空的圖案,透光的地方和不透光的地方形成0:1二值掩膜??涛g的話,每次只能一個深度,這樣如果希望獲得多種相位分布,就只能多次曝光形成臺階狀深度信息,也稱為臺階數(shù),2的冪,曝光一次2,兩次4,三次8,四次16,連續(xù)面型則沒有臺階,希望深度能從0到1個波長λ連續(xù)變化,此時就需要采用新的曝光技術(shù):灰度掩膜,簡單講曝光時不是0:1而是透光率表現(xiàn)為連續(xù)灰度,這對螺旋相位板性能的影響非常關(guān)鍵,不同于一般分束器件可以設計為周期結(jié)構(gòu),螺旋相位是典型連續(xù)分布。

 

問:什么是聚合物螺旋相位板或薄膜型螺旋相位板?

答:螺旋相位板是一個階梯狀的透明板,因此,利用玻璃基底上面涂敷或壓制一層厚度旋轉(zhuǎn)分布的聚合物材料或折射率旋轉(zhuǎn)分布的材料,也同樣能實現(xiàn)螺旋相位。大規(guī)模生產(chǎn)成本低、工藝簡單,性價比非常高,所以便宜。但其弱點也非常明顯,損傷閾值低。

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