全自動(dòng)BB肥摻混肥生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)品描述： 復(fù)合肥顆粒肥料自動(dòng)包裝機(jī)針對(duì)化工、飼料、糧食、種子、塑料、肥料等行業(yè)的大袋顆粒物料包裝而研制的新型包裝機(jī)組。該機(jī)組具有自動(dòng)稱(chēng)量、自動(dòng)上袋、自動(dòng) 填充、自動(dòng)送包、自動(dòng)封口等功能。

　　可與各類(lèi)顆粒、片狀等物料設(shè)備聯(lián)動(dòng)工作，實(shí)現(xiàn)大規(guī)格包裝無(wú)人化生產(chǎn)作業(yè)。防水、防塵、人機(jī)界面更加良好，故障自動(dòng)診斷、安全停機(jī)保護(hù)、調(diào)整維護(hù)方便快捷。

　　功能特點(diǎn)： 1.自動(dòng)稱(chēng)量，自動(dòng)上袋，自動(dòng)縫包，不需要人工操作; 2.配全自動(dòng)編織袋縫包機(jī)(塑料編織袋);或薄膜封口機(jī)(塑料薄膜袋); 3.觸摸屏界面，操作簡(jiǎn)單直觀; 設(shè)備配置; 1、PL25型自動(dòng)配肥系統(tǒng) 2、肥料混合裝置 3、自動(dòng)計(jì)量包裝系統(tǒng) 4、總控制柜及生產(chǎn)線(xiàn)總控系統(tǒng)

　　產(chǎn)品特點(diǎn)： 1、配料系統(tǒng)采用世界的靜態(tài)配料控制核心元器件; 2、由于BB肥原料的流動(dòng)性不好，采用了*的給料機(jī)構(gòu)，確保原料給料過(guò)程流暢，不堵料; 3、配料秤采用靜態(tài)配料方法，配料準(zhǔn)確，配料量每小時(shí)10-15噸以?xún)?nèi)都適用;

　　4、上料采用大傾角上料皮帶機(jī)上料，解決了斗提機(jī)堵料、溢料、原料板結(jié)等問(wèn)題; 5、獲得國(guó)家的攪拌技術(shù)，縮短了攪拌時(shí)間，并且攪拌更加充分和均勻; 6、包裝稱(chēng)控制儀表可以精確到0.1%，大限度的保證廠(chǎng)家利潤(rùn)的大化;

　　7、優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，保證高質(zhì)量、高效率的為客戶(hù)解決生產(chǎn)中遇到的問(wèn)題; 8、由于化肥的腐蝕性，產(chǎn)品與物料接觸部分均為國(guó)標(biāo)304不銹鋼材質(zhì)，板材厚，結(jié)實(shí)、耐用。

　　全自動(dòng)BB肥摻混肥生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備配置： 上料皮帶機(jī)、秤體支架、原料儲(chǔ)料倉(cāng)、原料給料系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、縫包系統(tǒng); 摻混肥設(shè)備流程原料輸送→原料按比例配料→混料→自動(dòng)灌包→出成品

　　適用范圍： 中小型BB肥肥料廠(chǎng)、農(nóng)資公司、土肥站、* 混料均勻：由于單袋混拌，采用特殊的內(nèi)螺旋機(jī)構(gòu)及*的三維結(jié)構(gòu)進(jìn)行物料攪拌與輸出，不僅防止了因化肥原料比重和粒度不同所導(dǎo)致混合后成品分流現(xiàn)象，而且不損壞物料原有的顆粒形狀，混合均勻度高。

　　進(jìn)出料迅速，有效提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 3、包裝準(zhǔn)確：混合好的肥料按照設(shè)定的重量將物料填充入包裝袋中，經(jīng)輸送機(jī)送往縫包機(jī)工位，自動(dòng)折邊縫包，完成定量包裝過(guò)程，包裝精度能達(dá)到±0.2%。

　　4、工藝*：*的抗震裝置，保證計(jì)量精確，能在較復(fù)雜的工況條件下穩(wěn)定工作，采用*的復(fù)檢輸送縫包機(jī)，對(duì)每袋產(chǎn)品重量進(jìn)行二次計(jì)量檢測(cè)。 5、技術(shù)*：結(jié)合國(guó)內(nèi)外*技術(shù)，配料混料速度快，與空氣接觸的時(shí)間短，不易發(fā)生肥料吸水返潮的現(xiàn)象。

　　6、簡(jiǎn)單實(shí)用：儀表操作簡(jiǎn)單，使用方便，可存儲(chǔ)多個(gè)配方，根據(jù)需要隨時(shí)設(shè)定，并由電控裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。 設(shè)備配置; 1、PL25型自動(dòng)配肥系統(tǒng) 2、肥料混合裝置 3、自動(dòng)計(jì)量包裝系統(tǒng) 4、總控制柜及生產(chǎn)線(xiàn)總控系統(tǒng)