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技術(shù)文章

搪瓷反應釜釜體修理的質(zhì)量標準

閱讀:65發(fā)布時間:2021-7-16

搪瓷反應釜釜體修理的質(zhì)量標準

  • 發(fā)布日期:2019-06-13      瀏覽次數(shù):311
    • 搪瓷反應釜釜體修理的質(zhì)量標準如下:
      1、焊縫與母材應圓滑過渡。
      2、焊縫局部咬邊深度不得大于0.5mm,咬邊連接長度不大于100mm。
      3、焊縫應無裂紋、未焊透、未熔合、夾渣、氣孔等缺陷。
      4、焊縫上的溶渣和兩側(cè)飛濺物應清除干凈。
      5、修補后不得出現(xiàn)十字焊縫,相鄰的兩筒間的縱縫及封頭與相鄰筒節(jié)的縱縫應錯開,其間距應大于簡體厚度的三倍,且不小于100mm。
      6、焊縫的返修不宜超過兩次。
      7、焊條材質(zhì)應選用正確,焊條;焊劑須烘干,隨用隨取。
      8、施焊后的釜體須做液壓強度試驗。進行液壓強度試驗時,應將釜內(nèi)空氣排凈,待釜體壁溫與液體溫度接近時,緩慢升壓,在試獨壓力下保持10-30分鐘,再降至高工作壓力進行檢查,以無滲漏、無可見的異常變形、試驗過程中無異常響聲為合格。帶外保溫層或不能觀察其外表情況的釜體,在高工作壓力下至少保持2小時,以壓力不下降、無異常響聲為合格。
      9、要求進行反應釜氣密性試驗的釜體,應在液壓試驗合格后進行,試驗所用氣體的溫度應不低于5℃。

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