旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的啟停程序簡(jiǎn)介
發(fā)布日期：2021-03-24 瀏覽次數(shù)：50 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)選用雙風(fēng)道換向進(jìn)風(fēng)，避免了旋轉(zhuǎn)場(chǎng)在徑向流場(chǎng)的速度不均勻性。有效操控終水分和細(xì)度，通過(guò)旋流片和進(jìn)風(fēng)速度的和諧一致加以操控。旋轉(zhuǎn)刀片安置布局相同，磨損小、觸摸面廣、切削力大。能處置熱敏性物料，主機(jī)底部歸于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護(hù)設(shè)備，避免了物料焦化變色的可能。整體阻力小，熱效率高，操作環(huán)境好，勞動(dòng)強(qiáng)度低。主機(jī)用新式密封布局，軸承壽命周期延伸且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻設(shè)備。 一、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的啟動(dòng)：
1.啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，然后啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，打開(kāi)蝶閥的規(guī)模，保證氣體流量。調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度，在微負(fù)壓下操作。
2.啟動(dòng)閃蒸干燥機(jī)空氣壓縮機(jī)，控制多通道操作條件下的壓縮空氣壓力，在設(shè)計(jì)過(guò)程中，打開(kāi)軸承下塔體冷卻水管。
3.打開(kāi)袋脈沖反吹系統(tǒng)控制器，并調(diào)整頻率，保證氣體進(jìn)口壓力在0.5-0.6 Mpa下工作。
4.濕材料之前，必須首先確定含水率;輸入進(jìn)料斗，啟動(dòng)混合機(jī)，混合材料。
5.打開(kāi)閃蒸干燥機(jī)氣體閥進(jìn)入氣點(diǎn)火溫度和空氣的干燥機(jī)入口溫度逐漸上升，空氣出口溫度超過(guò)110℃，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，進(jìn)刀速度調(diào)節(jié)控制，確保穩(wěn)定的出口溫度在90℃至100℃。入口溫度達(dá)到350-400℃，調(diào)整電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，控制干燥塔體，進(jìn)口出口溫度條件下的設(shè)計(jì)溫度。
6.觀察設(shè)備和系統(tǒng)操作的其他部分是正常的。
7.抽樣檢測(cè)干粉材料質(zhì)量合格后包裝，倉(cāng)儲(chǔ)。
二、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的停止：
1.先將濕物料混合機(jī)混合槽，然后停止螺旋給料機(jī)加載。
2.將繼續(xù)吹干剩余材料在干燥機(jī)，關(guān)閉的半小時(shí)后，通過(guò)氣，停止煤氣加熱。后停止風(fēng)機(jī)送風(fēng)，然后停止引風(fēng)機(jī)引風(fēng)。
3.停止閃蒸干燥機(jī)空氣壓縮機(jī)，停止反吹袋式過(guò)濾器系統(tǒng)，關(guān)閉冷卻水，關(guān)掉塔的運(yùn)動(dòng)。
4.停止儀器控制。
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