伺服液壓站越來(lái)越多應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)了，伺服控制系統(tǒng)的工作特點(diǎn)(1)在系統(tǒng)的輸出和輸入之間存在反饋連接，從而組成閉環(huán)控制系統(tǒng)。

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反饋介質(zhì)可以是機(jī)械的，電氣的、氣動(dòng)的、液壓的或它們的組合形式。伺服液壓站的系統(tǒng)的主反饋是負(fù)反饋，即反饋信號(hào)與輸入信號(hào)相反，兩者相比較得偏差信號(hào)控制液壓能源，輸入到液壓元件的能量，使其向減小偏差的方向移動(dòng)，既以偏差來(lái)減小偏差。

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   伺服液壓站的系統(tǒng)的輸入信號(hào)的功率很小，而系統(tǒng)的輸出功率可以達(dá)到很大。因此它是一個(gè)功率放大裝置，功率放大所需的能量由液壓能源供給，供給能量的控制是根據(jù)伺服系統(tǒng)偏差大小自動(dòng)進(jìn)行的。
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先如今伺服液壓站系統(tǒng)易于實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)的速度位移及力控制，驅(qū)動(dòng)力、力矩和功率大，尺寸小重量輕，加速性能好，響應(yīng)速度快，控制精度高，穩(wěn)定性容易保證等優(yōu)點(diǎn)。

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 液壓系統(tǒng)的的維護(hù)和保養(yǎng)是及其普通而又重要的一個(gè)步驟;一個(gè)加工中心的液壓系統(tǒng)在投產(chǎn)前一般都要經(jīng)過(guò)高壓清洗，沖洗的目的就是要清除殘留在系統(tǒng)內(nèi)的污染物、金屬屑、纖維化合物、鐵銷等。

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    務(wù)必在生產(chǎn)錢把系統(tǒng)油路進(jìn)行*的清洗。1、用一種易干的清潔溶劑清洗油箱，再用經(jīng)過(guò)過(guò)濾的空氣清除溶劑殘?jiān)?、清洗系統(tǒng)全部管路，某些情況下需要把管路和接頭進(jìn)行浸漬。3、在管路中裝油濾，以保護(hù)閥的供油管路和壓力管路。4、在集流器上裝一塊沖洗板以代替精密閥，

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如電液伺服閥等。5、檢查所有管路尺寸是否合適，連接是否正確。;要是系統(tǒng)中使用到電液伺服閥，伺服閥得沖洗板要使油液能從供油管路流向集流器，并直接返回油箱，這樣可以讓油液反復(fù)流通，以沖洗系統(tǒng)，讓油濾濾掉固體顆粒，沖洗過(guò)程中，沒隔1～2小時(shí)要檢查一下油濾，以防油濾被污染物堵塞，此時(shí)旁路不要打開，若是發(fā)現(xiàn)油濾開始堵塞就馬上換油濾。

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   七洋液壓還告訴使用者系統(tǒng)的沖洗的周期由系統(tǒng)的構(gòu)造和系統(tǒng)污染程度來(lái)決定，若過(guò)濾介質(zhì)的試樣沒有或是很少外來(lái)污染物，則裝上新的油濾，卸下沖洗板，裝上閥工作。不要小看系統(tǒng)的污染和處理保養(yǎng)工作。

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