一、技術(shù)原理

等離子有機(jī)廢氣吸收凈化裝置參考國內(nèi)外各類廢氣吸收凈化技術(shù)，結(jié)合我國的實(shí)際而設(shè)計(jì)、研制的一種新型凈化裝置。它凈化效率高、適用范圍廣、結(jié)構(gòu)緊湊、能耗低、操作簡便、**可靠、價格合理，是工業(yè)企業(yè)理想的凈化裝置。過程產(chǎn)生的廢氣，由風(fēng)機(jī)的吸力作用下進(jìn)入等離子凈化裝置，使廢氣的濃度逐漸降低，**經(jīng)旋流板等裝置后排入大氣，凈化后的氣體*達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

等離子介紹：

等離子是由電子、離子、自由基和中性粒子流組成，工作狀態(tài)呈流星雨?duì)铍娦粤黧w，屬固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之外的第四種物質(zhì)形態(tài)。等離子發(fā)生器整體保持電中性，**可靠。

工作原理：

低溫等離子體分解油霧、廢氣等污染介質(zhì)時，等離子體中的高能離子起決定性的作用。流星雨?duì)畹母吣艿入x子與介質(zhì)發(fā)生非彈性碰撞，將能量轉(zhuǎn)化成基態(tài)介質(zhì)的內(nèi)能，發(fā)生激發(fā)、離解、電離等一系列過程是污染介質(zhì)處于活化狀態(tài)。污染介質(zhì)在等離子體的作用下，產(chǎn)生活性自由基，活化后的污染分子經(jīng)過等離子體定向鏈化學(xué)反應(yīng)后被脫離。當(dāng)離子平均能量超過污染介質(zhì)中化學(xué)鏈結(jié)合能時，分子鏈段裂，污染介質(zhì)分解，并在等離子發(fā)生器吸附場的作用下被收集。在低溫等離子體中，可能由污染介質(zhì)成分決定發(fā)生的各類化學(xué)反應(yīng)，這主要取決于等離子的平均能量、離子密度、氣體溫度、污染物介質(zhì)濃度及共存的介質(zhì)成分。

二、性能參數(shù)

1、處理風(fēng)量：2000m3/h---100000 m3/h;

2、有機(jī)廢氣凈化效率：≥95%；

3、設(shè)備阻力：≤300Pa;

4、電源電壓：380V 50HZ

5、工作電壓：18KV---20KV；

6、耗電功率：≤500W

7、設(shè)備噪聲：≤45Db

三、技術(shù)特點(diǎn)

（1）智能：能自動判斷工作運(yùn)行狀態(tài)，并顯示相應(yīng)的工作指示燈。

（2）有效：有效捕集不同粒徑的油霧粒子，凈化效率高，從根本上解決了污染轉(zhuǎn)移問題。

（3）靈活：凈化單元可以靈活組合，根據(jù)不同的凈化處理量及凈化率要求，單元數(shù)量可作調(diào)整。

（4）方便：凈化單元采用分體抽屜式結(jié)構(gòu)，易于安裝、維護(hù)，清洗特別方便。

（5）*：電源控制系統(tǒng)可自動調(diào)節(jié)電場強(qiáng)度，使凈化設(shè)備在長期運(yùn)行后仍保持較高的凈化率。

（6）**：**系統(tǒng)設(shè)計(jì)周密，檢修門被打開，高壓電源即自動切斷；高壓電源精心設(shè)計(jì)成環(huán)氧樹脂嚴(yán)密封閉的單元體，使用**可靠；采用了大型機(jī)所運(yùn)用的閃絡(luò)跟蹤技術(shù)，可配備遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，大大提高運(yùn)行運(yùn)行的**系數(shù)。

（7）穩(wěn)定：電源控制系統(tǒng)具有過流過壓自動保護(hù)裝置，保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

（8）節(jié)能：使用壽命長，節(jié)能有效(比傳統(tǒng)技術(shù)節(jié)能50%以上)、占地面積小。

四、產(chǎn)品優(yōu)勢

1、凈化效率高、運(yùn)行穩(wěn)定；

2、結(jié)構(gòu)緊湊、新穎、體積小、重量輕、模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；

3、噪聲小于45db(A)、風(fēng)阻小于300 Pa;

4、運(yùn)行成本低、耗電功率小;

5、清洗及維護(hù)方便、使用壽命長；

6、**可靠，價格合理。適用于噴漆，橡膠制品，印刷等行業(yè)過程中所產(chǎn)生的苯，甲苯，二甲苯和烴類，醚類等有害氣體。