Ф3200×4500型干式球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。

球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。

本機運轉平穩(wěn)，工作可靠。球磨機主機包括筒體，筒體內鑲有用耐磨材料制成的襯，有承載筒體并維系其旋轉的軸承，還要有驅動部分，如電動機，和傳動齒輪，皮帶輪，三角帶等。關于叫葉片的零件，一般不是主要部件，在進料端的部件進料口內有內螺旋可稱其內螺旋葉片，在出料端的部件出料口內有內螺旋也可稱其內螺旋葉片。另外在出料端的輔助設備中如果用螺旋運輸機，在該設備里會有叫螺旋葉片的零件，但是嚴格的說，它已經不算球磨機的零件了。節(jié)能球磨機，采用自動調心雙列向心球面滾子軸承，運轉阻力小，節(jié)能。筒體部分，在原有筒體出料端增加了一段圓錐筒體，既增加了磨機的有效容積，又使筒內介質分配更加合理，根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。

試運轉：球磨機安裝完成，經檢驗合格，即可進行空車試運轉。球磨機的試運轉應由熟練的球磨機操作工負責進行，并嚴格遵守球磨機安全操作規(guī)程：

（一）空運轉的連續(xù)運轉時間不少于12-24小時，運轉中發(fā)現(xiàn)問題應及時解決。

（二）空運轉試機正常即可進行負荷試運轉。負荷試運轉應分階段進行。負荷運轉中應視排料情況進行喂料，避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。

1、加入適當物料和1/3數(shù)量的鋼球（裝球量參看球磨機總圖）試運轉12-24小時。

2、加入至2/3數(shù)量的鋼球運轉24-48小時。

3、根據(jù)球磨機排料情況，合格產品的產量，參照同類選礦廠球磨機的實際裝球量，確定本臺球磨機的合理裝球量，進行步少于72小時的試運轉。

（三）上述負荷量的增加和試運轉時間的長短，以大小齒輪和減速機齒輪的跑合情況（溫升、噪音、齒面接觸等）為依據(jù)進行確定。在齒面接觸精度沒有達到設計要求前，不得滿負荷運轉。

（四）試運轉中冷卻、潤滑系統(tǒng)應工作正常。主軸承、傳動軸承、減速機溫度應正常。

（五）裝入2/3數(shù)量的鋼球試運轉24-48小時后，應檢查并再次擰緊全部螺栓。

（六）試運轉工作要認真做好各項記錄。

技術參數(shù)：

型 號	筒體轉速(r/min)	裝球量 (t)	給料粒度(mm)	出料粒度(mm)	產量(t/h)	電機功率(kw)	機重(t)
?900×1800	36-38	1.5	≤20	0.075-0.89	0.65-2	18.5	4.6
?900×3000	36	2.7	≤20	0.075-0.89	1.1-3.5	22	5.6
?1200×2400	36	3	≤25	0.075-0.6	1.5-4.8	30	12
?1200×3000	36	3.5	≤25	0.074-0.4	1.6-5	37	12.8
?1200×4500	32.4	5	≤25	0.074-0.4	1.6-5.8	55	13.8
?1500×3000	29.7	7.5	≤25	0.074-0.4	2-5	75	15.6
?1500×4500	27	11	≤25	0.074-0.4	3-6	90-110	21
?1500×5700	28	12	≤25	0.074-0.4	3.5-6	130	24.7
?1830×3000	25.4	11	≤25	0.074-0.4	4-10	130	28
?1830×4500	25.4	15	≤25	0.074-0.4	4.5-12	155	32
?1830×6400	21.1	21	≤25	0.074-0.4	6.5-15	210	34
?1830×7000	24.1	23	≤25	0.074-0.4	7.5-17	245	36
?2100×3600	23.7	15	≤25	0.074-0.4	6.5-36	210	34
?2100×4500	23.7	24	≤25	0.074-0.4	8-43	245	42
?2100×7000	23.7	26	≤25	0.074-0.4	8-48	280	50
?2200×4500	21.5	27	≤25	0.074-0.4	9-45	280	48.5
?2200×6500	21.7	35	≤25	0.074-0.4	14-26	370	52.8
?2200×7000	21.7	35	≤25	0.074-0.4	15-28	380	54
?2200×7500	21.7	35	≤25	0.074-0.4	15-30	380	56
?2400×4500	21	30	≤25	0.074-0.4	8.5-60	320	65
?2700×4000	20.7	40	≤25	0.074-0.4	12-80	400	94
?2700×4500	20.7	48	≤25	0.074-0.4	12-90	430	102
?3200×4500	18	65	≤25	0.074-0.4	按工藝條件定	800	137