2020年9月22日。塑料造粒機(jī)是廢舊塑料資源回收行業(yè)的設(shè)備之一，如今制造業(yè)的優(yōu)勢(shì)首先表現(xiàn)在性價(jià)比上，其主要表現(xiàn)在五個(gè)方面：高質(zhì)量、高效率、低消耗、清潔和靈活。

說(shuō)到塑料造粒機(jī)設(shè)備的工作情形，塑料加入料斗后，由料斗順利地落到螺桿上，被螺桿螺紋咬住，隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)被螺紋強(qiáng)制往機(jī)頭方向推進(jìn)，構(gòu)成一個(gè)機(jī)械輸送的過(guò)程。塑料自加料口往機(jī)頭運(yùn)行時(shí)，由于螺桿的螺紋深度逐漸減小，也由于濾網(wǎng)、分流板和機(jī)頭等阻力的存在，在塑料塑化過(guò)程中形成了很高的壓力，把物料壓得很密實(shí)，改善了它的傳熱導(dǎo)性，有助于塑料很快熔化，同時(shí)逐漸增高的壓力以使原來(lái)存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。??

在壓力升高的同時(shí)，塑料一方面被外部加熱，另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，由于內(nèi)摩擦力也產(chǎn)生了大量的熱，在外力和內(nèi)力的聯(lián)合作用下，塑料溫度逐漸增高，其物理狀態(tài)也經(jīng)歷了玻璃態(tài)--高彈態(tài)--粘流態(tài)的變化。

在螺桿檢修時(shí)，要注意以下事項(xiàng)：擰斷的螺桿要依據(jù)設(shè)備料筒的合理內(nèi)徑來(lái)計(jì)算，按與廢舊編織袋造粒機(jī)料筒的正常間距得出造粒機(jī)新螺桿的直徑誤差來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)制造；損壞螺桿外徑變小的螺紋表層經(jīng)解決后，熱噴涂硬質(zhì)合金，然后再經(jīng)銑削生產(chǎn)加工至規(guī)格尺寸；在全自動(dòng)塑料造粒機(jī)損壞螺桿的螺紋部分，依據(jù)損壞的程度來(lái)堆焊1~2mm厚耐磨合金，隨后銑削生產(chǎn)加工螺桿至規(guī)格，可以提升螺桿的使用壽命。

另外全自動(dòng)塑料造粒機(jī)螺桿的外表面直徑并不連續(xù)。收到一臺(tái)機(jī)器或一根螺桿時(shí)，要檢査關(guān)鍵尺寸（不同位置的直徑、槽深、同心度、直線度、硬度、鍵槽與附件等），并做適度的目視檢驗(yàn)，將相應(yīng)的檢査結(jié)果記錄下來(lái)，以便以后檢査作比較；必要的時(shí)候，用更換螺桿的方法來(lái)檢驗(yàn)運(yùn)行狀況還是經(jīng)濟(jì)合算的。