1、品質(zhì)有保證的組合抗震支架通常具有很高的強度，但是要和結(jié)構(gòu)主體進行可靠連才能起到良好的效果，所以在安裝時首先要根據(jù)被承托物的設計標高來確定支架位置線，然后根據(jù)設計好的間距來確認每一個組合抗震支架的具體位置，確定好后再進行安裝。
      2、如果組合抗震支架需要安裝在柱子上面，那么應該注意采用預埋埋鋼板接法或預埋螺栓法等施工方法，確?？拐鹬Ъ苣軌蚶喂痰陌惭b在柱子上面。
      3、準備安裝的組合抗震支架尺寸和型式要和現(xiàn)場實際情況相符，支架上孔眼注意要采用鉆床進行開孔，而不要使用電或氣焊進行開孔。此外，抗震支架上孔眼的孔徑要注意比所穿螺栓的直徑大一二毫米為宜，如果抗震支架上有飛邊毛刺還要及時將其打磨掉，并將端頭進行倒角處理。
      4、需要進行焊接處理時，組合抗震支架上的焊縫要飽滿并且沒有夾渣現(xiàn)象，除埋入基層中的部分外還要注意及時使用刷防銹漆做好防護處理。
由于管道支吊架在設計、安裝過程中可能存在超導自動防爆門一些問題復合絕緣子，加上經(jīng)一段時間運行后,管線的形態(tài)、位置以及支吊架彈簧等部件的性能等可能發(fā)生一定變化，發(fā)生支吊架損壞、過載、欠載及位移受阻等問題，造成管道局部區(qū)域滾珠絲杠應力增高、對端點(或設備)推力增大等情況。這些問題的出現(xiàn)必然會影響到設備運行的安全性和經(jīng)濟性。

      裝配式支架未曾對各主要管道支吊架的受力狀態(tài)和運行情況進行過系統(tǒng)的檢驗、分析及調(diào)整.為了解決管道支吊架在設計、安裝和運行中存在的問題,消除由于支吊架受力不合理引起的機組安全運行隱患,存在較多影響管道壽命和安全運行的隱患.我們對機組主蒸汽粘土穩(wěn)定劑 酸化緩蝕劑、再熱熱段蒸汽、高壓旁路閥前及低壓旁路閥前管道支吊架進行檢驗、分析,以期改善管道及支吊架的運行狀況,達到設備安全、經(jīng)濟運行之目的。

      抗震支吊架的斜撐按其支撐形式可分為剛性支撐與柔性支撐兩種。剛性支撐斜撐材料一般選擇Ｃ型槽鋼、鍍鋅鋼管，因其同時能抵抗拉力與壓力，從而一般以單邊撐的形式存在；柔性支撐斜撐材料一般是鋼索，只能抗拉力，所以必須以兩邊對稱的形式存在。抗震斜撐按其作用功能劃分，又可分為側(cè)向支撐與縱向支撐，側(cè)向支撐是用以抵御側(cè)向水平地震力作用，縱向支撐是用以抵御縱向水平地震力作用。例如，管道同一點位，既安裝側(cè)向支撐又安裝縱向支撐，其作用原理是在管道質(zhì)心水平面上形成互成90°的4個方向上的支撐，水平地震力從任意方向作用，管道均受到保護。成90°安裝的兩個剛性支撐，因其同時具有抗拉壓能力，所以能對管道作水平方向的保護；對柔性支撐，則須做水平面上互成90°的4個支撐。

       因此，抗震支吊架對斜撐、吊桿的性能有更加嚴格的要求。特別是斜撐兩端的抗震連接座更需要合理的設計，目前國際上的的抗震檢測機構(gòu)是美國FM認證機構(gòu)。斜撐上用以與結(jié)構(gòu)體生根的錨栓不僅需要驗算其拉拔性能，抗切能力也。斜撐安裝的空間位置是最復雜的，對樓板板底，一般斜撐與垂直吊桿之間的角度宜為45°，且不得小于30°。角度區(qū)間分為：30～45°、45～60°和60～90°，角度的變化也會影響抗震支吊架能承受作用范圍，進而改變其間距。   

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