球磨機(jī)進(jìn)料口是將物料給入到球磨機(jī)筒體內(nèi)部的必經(jīng)之路，這條路暢通才能保證球磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。實(shí)際生產(chǎn)中我們可能會(huì)遇到球磨機(jī)進(jìn)料口吐料或漏漿，那么遇到這種問(wèn)題你知道是什么原因，又該如何處理嗎?請(qǐng)繼續(xù)往下看

球磨機(jī)進(jìn)料口吐料、漏漿的原因

既然是進(jìn)料口吐料漏漿，我們就要從進(jìn)料口是否堵塞、連接進(jìn)料口的給料器選擇是否合理、球磨機(jī)筒體內(nèi)是否過(guò)滿等這幾個(gè)方面來(lái)尋找原因?？偨Y(jié)下來(lái)，原因有四：

1.進(jìn)料口堵塞

如果是進(jìn)料口堵塞了，就要疏通進(jìn)料口，造成進(jìn)料口堵塞的原因主要有兩個(gè)，1是進(jìn)料工藝水安裝位置不合理，2是進(jìn)料工藝水與球磨機(jī)出口漿液稀釋水分配不合理。所以合理配置工藝水與出口漿液稀釋水是解決進(jìn)料口堵塞的重要途徑。

2.給料器選擇不合理

球磨機(jī)給料器包括鼓形、蝸形和聯(lián)合給料器等，如果給料器選擇不合理，給料管的密封裝置不過(guò)關(guān)，安裝精度不準(zhǔn)確，都有可能造成進(jìn)料口吐料漏漿。

3.筒內(nèi)鋼球量不合理

我們知道球磨機(jī)的工作原理就是通過(guò)筒體不停旋轉(zhuǎn)，利用筒內(nèi)的鋼球?qū)ξ锪袭a(chǎn)生研磨和擊打的作用，使物料解離。所以鋼球會(huì)因?yàn)椴煌Ｑ心ザ冃?，?dāng)筒內(nèi)鋼球填充率不足，無(wú)法正常工作，則會(huì)造成對(duì)物料達(dá)不到充分研磨的作用，同樣的如果筒內(nèi)鋼球量過(guò)多，也會(huì)造成物料從進(jìn)料口流出或漏漿。

4.鋼球質(zhì)量較差

球的質(zhì)量主要是指球的密度和耐沖擊與磨剝性。若密度小，對(duì)礦石的沖擊力小，能量缺乏，破壞效果欠好。若硬度低則磨剝力小，性脆而不耐沖擊。在磨礦機(jī)內(nèi)發(fā)生許多碎球，不光自身磨碎效果差，還會(huì)影響其他球的正常效果，下降對(duì)礦石破壞效果而引起磨機(jī)“脹肚"。因而，選用優(yōu)質(zhì)鋼球和合理裝球準(zhǔn)則，是保證磨機(jī)安穩(wěn)高效工作的重要因素。

球磨機(jī)進(jìn)料口吐料、漏漿的處理方法

綜合上述四種原因，我們需科學(xué)合理地選擇給料器，其中鼓形、蝸形和聯(lián)合給料裝置在結(jié)構(gòu)上，可避免進(jìn)料處漏漿現(xiàn)象;

鋼球的填率范圍在40%~45%之間。濕式球磨機(jī)的上限介質(zhì)充填率會(huì)隨著球磨機(jī)直徑增加而減小，同一直徑的球磨機(jī)，會(huì)隨筒體長(zhǎng)度的增加而減小。因此，建議選擇有資質(zhì)的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)，給出合理的充填率。另外注意要選擇質(zhì)量好、耐磨的鋼球。