當前位置:常州市源廣華干燥科技有限公司>> LDH系列犁刀式混合機
型號m3 | LDH-0.1 | LDH-0.3 | LDH-0.5 | LDH-1 | LDH-2 | LDH-4 | LDH-6 | LDH-8 | LDH-10 | LDH-12 | LDH-15 |
一次混合(kg) | 40-60 | 120-180 | 200-300 | 400-600 | 800-1200 | 1600-2400 | 2400-3600 | 3200-4800 | 4000-6000 | 4800-7200 | 6000-9000 |
裝機功率(kw) | 3.7 | 7.7 | 8.5 | 15.5 | 23 | 28 | 33 | 37 | 41 | 48 | 56 |
設備重量(kg) | 430 | 950 | 1100 | 1800 | 2520 | 3220 | 6750 | 7200 | 7500 | 8500 | 9200 |
真空狀態(tài)下物料溶劑的沸點降低,所以適用于干燥不穩(wěn)定或熱敏性物料;真空干燥機有良好的密封性,所以有適用于干燥需回收溶劑和含強烈刺激、有毒氣體的物料??諝夥纤幤饭芾硪?guī)范“GMP"要求。自制真空干燥機 雙錐回轉真空干燥機視操作運轉時間,一般在運轉半年到一年應檢查修理一次,檢修時應按原位置裝配,并調整各部位間距和公差,且按規(guī)定更換或補充相應的潤滑脂。自制真空干燥機 2雙錐回轉真空干燥機的特點以該公司產品為例,雙錐回轉真空干燥機的特點:(1)筒體不斷旋轉、物料加熱表面得以不斷地更新;(2)間接加熱,不會被污染,能符合GMP要求;(3)熱效率高,比一般烘箱提高2倍以上;(4)筒體轉速可根據(jù)用戶需求進行無級調速或變頻調速;(5)恒溫控制,溫度可由數(shù)顯顯示;(6)具備皮帶、鏈條兩級彈性聯(lián)接方式,因而運行平穩(wěn);(7)特別設計的工裝,能確保左右回轉軸的良好同心;(8)熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的*的旋轉接頭;(9)當需干燥粘性物料時,還可在回轉筒內特別設計“抄板"結構或設置滾珠;(10)加熱系統(tǒng)可有多種菜單選擇,即熱媒介質可在高溫導熱油、中溫蒸汽及低溫熱水中選擇。自制真空干燥機 1、需干燥處理的物品放入真空干燥機內,將箱門關上,并關閉放氣閥,開啟真空閥,接通真空泵電源開始抽氣,使箱內真空度達到-0.1M Pa時,關閉真空閥,再關閉真空泵電源。
3、出口溫度的控制:如果SZG系列雙錐回轉真空干燥機的出口溫度過低(約55℃以下)會出現(xiàn)冷凝結露現(xiàn)象,造成電除塵器內部結露產生“放電、爬電"現(xiàn)象,降低除塵效果,腐蝕電除塵器內部極板極絲等,造成風機葉輪的振動,加劇風機的損壞?! ⊥搀w內膽的外層脫落在實際生產中,對于回轉筒體的搪玻璃的內膽,若使用和維護不正確,極易容易損壞。特別是對于偏酸性和堿性的物料,干燥出料不干凈,物料易結壁,損害筒體內膽,影響干燥機的使用壽命。解決此類問題,只需要根據(jù)物料的性質選擇合適的干燥機,在使用過程中物料出料干凈,定期進行檢查,同時要進行維護保養(yǎng)、清洗等。自制真空干燥機 沸騰干燥設備一般由加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機、操作臺組成。根據(jù)物料的性質不同,可按需要選配旋風分離器或布袋除塵器。沸騰干燥機是利用空氣經熱交換器加熱后,形成熱風經閥板分配進入主機,濕物料從沸騰干燥機加料器進入沸騰干燥機,由于風壓的作用,物料在沸騰干燥機內形成沸騰狀態(tài),并與熱空氣進行廣泛接觸,從而在較短時間完成物料烘干。通過粉體造粒,改善流動性,減少粉塵飛揚;通過粉體造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一機內完成一步法制粒;采用抗靜電濾布,設備操作安全;設置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設備人員不受傷害;設備*,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范。在固體制劑的生產工藝中,沸騰干燥機是經常被選用的設備。沸騰干燥具有傳熱效果良好、生產能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時間可調、投資費用低廉和維修工作量較小等優(yōu)點。在國內經過30多年的使用與改進,已顯示出其在干燥領域的*地位,目前在制藥、化工、食品等方面越來越體現(xiàn)出它的重要作用。自制真空干燥機 5.能適應膏體、粉體、液體、顆粒狀等物料的干燥;自制真空干燥機 (1) 在反應、結晶、濃縮整個工藝過程中,物料在多功能干燥設備內經反應、結晶、濃縮工序后,無需通過管道輸入下道工序,避免了由于管道繁瑣而造成的藥物浪費、交叉污染以及多次清洗消毒(滅菌)問題,能防止了有可能出現(xiàn)的泄漏、混批、污染或其它危險事故的發(fā)生。
洗滌、抽濾結束后,在抽濾快開接口7通入正壓空氣或氮氣,反吹濾餅,使濾餅和過濾板脫離,再轉動錐體形罐體,啟動破碎裝置。此時,罐體轉動也帶動濾餅轉動,濾餅轉動過程中接觸到破碎裝置即可粉碎,以防止在回轉干燥過程中濾餅成團結塊。同時,在夾套6內通入熱源,并在抽真空口1進行抽真空干燥,直達到干燥要求的指標。其中,為防止真空管與軸之間摩擦所產生的金屬屑進入物料內,真空管的抽真空頭做成燒結網抽真空濾棒5。為增加抽真空面積,真空頭設計成四個,而且跟罐體16一起旋轉,并可單獨拆下更換和清洗。自制真空干燥機 其次是部分制造商沒有把筒體當作壓力容器來設計及制造,很難做到切換真空管路通入蒸汽來滅菌,故談不上蒸汽的在位滅菌。這里當然涉及到進料/出料結構與密封結構,其形式和承壓性能也與蒸汽滅菌有關。而在無菌環(huán)境使用設備的至關重要要求就是清洗后的滅菌,通常滅菌的方法中效和直接的方法是濕熱和干熱滅菌,基于該設備筒體結構是不可拆的,不能采用干熱滅菌,只能采用濕熱(蒸汽)滅菌。自制真空干燥機 2、真空干燥機應在相對濕度≤85%RH,四周無腐蝕性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環(huán)境中使用?! ?、雙錐回轉真空干燥機的經典性雙錐回轉真空干燥機是原料藥生產應用較為廣泛的設備,這是由于在真空干燥的過程中,筒體內的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化性變化的藥品生產,能減少物料染菌的機會。也由于水在汽化過程中,其溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時物料中的水分在低溫下就能汽化,達到低溫干燥,特別適用于藥品中有熱敏性物料的生產。同時,真空干燥可消除常壓熱風干燥易產生表面硬化現(xiàn)象,這是真空干燥物料內和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會出現(xiàn)表面硬化。此外真空干燥時,物料內部和外部之間溫度梯度小,由逆滲透作用使得溶媒能夠獨自移動并收集,有效克服熱風干燥所產生的溶媒失散現(xiàn)象。自制真空干燥機 ??而制約干燥機行業(yè)發(fā)展的另外一個原因就是,雖然我國有眾多的干燥機設備廠家,但這些廠主要集中在幾個地域。大量低水平企業(yè)的集中有一個重要原因,就是便于仿制。幾十家甚至近百家企業(yè)生產同一個機型,造成你能做我也能做,你不能做我也不能做。各家的說明書、宣傳資料如出一轍,內容驚人地相似,產品則鳳毛麟角。這種局面的結果可想而知。
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