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蛋白渣空心槳葉干燥機、豆粕渣雙槳葉干燥機 空心槳葉烘干干燥機

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)其他

所  在  地濟南市

更新時間:2022-04-07 15:48:58瀏覽次數(shù):89次

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空心槳葉干燥機該產(chǎn)品可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作

空心槳葉干燥機

   該產(chǎn)品可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

一、工作原理

蛋白渣烘干工藝:由于物料初水份較高,根據(jù)工藝客 戶自身把水份由80%深度脫水至<65%,再進入雙槳葉干燥機把物料水份從65%干化至15%后出料,經(jīng)螺旋輸送(帶冷卻)后的物料由斗式提升機輸送至二 樓振動篩,篩分后的成品直接進入成品干料倉,底部噸袋包裝機可直接包裝。篩分下的粗顆粒經(jīng)粉碎機破碎后再次輸送進入干燥機進行烘干。


蛋白渣空心槳葉干燥機KJG-110原理是由互相嚙合的二根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成,物料的整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進行,有機揮發(fā)氣體及 異味氣體在密封氛圍下送至尾氣處理裝置,避免環(huán)境污染。干燥機以蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì),軸加熱介質(zhì)分為兩路,分別進入雙漿葉干燥器殼體夾套和槳 葉軸內(nèi)腔,將干燥機身和槳葉軸同時加熱,以傳導(dǎo)加熱的方式對物料進行加熱烘干。被干燥的物料由螺旋送料機定量地連續(xù)送入干燥機加料口,物料進入器身后,通 過槳葉的轉(zhuǎn)動使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌,不斷更新加熱界面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時,物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料 口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。最后,干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。










二、性能特點
漿葉干燥機能耗低: 由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,對漿狀物料,蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
漿葉干燥機系統(tǒng)造價低: 單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間,設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
處理物料范圍廣: 使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
環(huán)境污染?。?不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用
閉路循環(huán)。
操作費用低:的結(jié)構(gòu)。磨損量小,維修費用很低。  

操作穩(wěn)定:由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

三、槳葉干燥機使用領(lǐng)域

     槳葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:煅燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)、加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌 槳葉同時又是傳熱面,使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大,縮短了處理時間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。

1、用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì),槳葉干燥機可完成低溫煅燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)煅燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/2H2O)。(NaHCO3)經(jīng)煅燒 轉(zhuǎn)化為純堿(Na2CO3)等。

2、通入冷卻介質(zhì),如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如:使用于純堿行業(yè)的槳葉式?jīng)鰤A機,取代老式的空氣冷卻涼堿機,節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備,降低了操作費用 ,還可用于鈦白粉、鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。在單臺機里可以將物料從1000℃冷卻到小于40℃。

3、干燥,設(shè)備最要的功能,不使主用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。已廣泛用于精細化工、石化、染料行業(yè)?!?/span>

     4、軸向區(qū)間內(nèi),溫度、濕度、混合度的均勻性,使得設(shè)備可用來加熱或融化,或進行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。 槳葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積,很快就將物料加熱到滅菌溫度,避免了長時間加熱而改變物料品質(zhì)。

四、適應(yīng)物料
  漿葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱面,使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大,縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì)漿葉干燥機可完成低溫燃燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O)燃燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/22H2O)。(NaHCO3)經(jīng)煅燒轉(zhuǎn)化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質(zhì),如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如:使用于純堿行業(yè)的漿葉式?jīng)鰤A機,取代老式的空氣冷卻涼堿機,節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備,降低了操作費用。干燥,設(shè)備最主要的功能,不使用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。已廣泛用于精細化工、石化、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內(nèi),溫度、濕度、混合度的均勻性,使得設(shè)備可用來加熱或融化,或進行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。漿葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積,很快就將物料加熱到滅菌溫度,避免了長時間加熱而改變物料品質(zhì)。

四、規(guī)格參數(shù)

 參數(shù)

parameter

JYG3

JYG9

JYG13

JYG18

JYG29

JYG41

JYG52

JYG68

JYG81

JYG95

JYG110

傳熱面積 (m2)

heat transfer area

3

9

13

18

29

41

52

68

81

95

110

有效容積 (m3)

available capacity

0.06

0.32

0.59

1.09

1.85

2.8

3.96

5.21

6.43

8.07

9.46

轉(zhuǎn)速范圍(rmp)

15-30

10-25

10-25

10-20

10-20

10-20

10-20

10-20

5-15

5-15

5-10

功率(kw)

Power  

2.2

4

5.5

7.5

11

15

30

45

55

75

95

器體寬A(mm)

Body width A  

306

584

762

940

1118

1296

1476

1652

1828

2032

2210

總寬

total width B(mm)

736

841

1066

1320

1474

1676

1854

2134

1186

2438

2668

器體寬

Body width C(mm)

1956

2820

3048

3328

4114

4724

5258

5842

6020

6124

6122

總長

cabinet minister D(mm)

2972

4876

5486

5918

6808

7570

8306

9296

9678

9704

9880

進出料距

Feeding distanceE(mm)

1752

2540

2768

3048

3810

4420

4954

5384

5562

5664

5664

中心高F

Center height F(mm)

380

380

534

610

762

915

1066

1220

1220

1220

1220

總高H

Total height H(mm)

762

838

1092

1270

1524

1778

2032

2362

2464

2566

2668

進汽口N(寸)

Inlet N (inch)

3/4

3/4

1

1

1

1

11/2

11/2

11/2

11/2

2

出水口O(寸)

Water outlet O (inch)

3/4

3/4

1

1

1

1

11/2

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