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熱電廠用超純水設(shè)備

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更新時間：2022-12-05 18:57:27瀏覽次數(shù)：95次

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產(chǎn)品簡介

詳細(xì)介紹

　　通過對EDI超純水設(shè)備與混床的運行分析進行比較，進行EDI超純水設(shè)備的技術(shù)性能和在電力行業(yè)推廣的可行性分析。采用*的EDI制水工藝取代混床，取得理想的效果?，F(xiàn)分析總結(jié)如下：

　　一、電廠補給水處理現(xiàn)狀

　　1、熱電廠主設(shè)備為3臺130T循環(huán)流化床鍋爐，配備2臺25MW汽輪發(fā)電機組。主設(shè)備壓力等級為高溫高壓機組，主蒸汽壓力9.8MP，溫度540℃。根據(jù)機組要求設(shè)計化學(xué)水處理工藝為：深井水—原水箱—原水泵—多介質(zhì)過濾器—保安過濾器—級反滲透—脫碳器—中間水箱—中間水泵—混床。

　　2、高壓鍋爐補給水要求：電導(dǎo)率<0.2μS/㎝,SiO2<20ppb,硬度≈0。

　　3、反滲透+混床制水工藝中存在的問題：原始工藝設(shè)計為，反滲透出水進一級除鹽再進混床，如此大大增加了設(shè)備的投資，而反滲透出水直接進入混床也能滿足水質(zhì)要求，所以采用了該工藝。但是混床的制水周期大大縮短，根據(jù)實際運行情況，周期出水量在5000-8000噸，混床中的樹脂總有一個逐步失效的過程，所以它的電導(dǎo)率總是一個逐步變化的曲線，在制水周期內(nèi)，水質(zhì)是由合格逐步變到失效。存在判斷過早或過遲的情況，水質(zhì)在一定范圍內(nèi)波動，另外一方面因為采用酸堿再生，增加了設(shè)備投資和運行費用，同時也不可避免的增加了酸堿液的排放，污染了環(huán)境。

　　二、采用EDI代替混床后的比較

　　我們根據(jù)運行中存在的問題，采用EDI代替了混床，解決了以上兩個問題。EDI屬于連續(xù)運行設(shè)備，不存在運行周期問題，系統(tǒng)出水電阻率達(dá)到14-15MΩ/㎝(相當(dāng)于0.06-0.07μS/㎝)而且水質(zhì)穩(wěn)定，EDI采用電再生與制水同步進行，不使用酸堿再生，也就減免了這部分費用和污染物的排放。電廠反滲透出水電導(dǎo)率13-15μS/㎝，按照常規(guī)設(shè)計方案，應(yīng)采用兩級反滲透+EDI系統(tǒng)。采用EDI系統(tǒng)，突破常規(guī)設(shè)計，采用一級反滲透+EDI。經(jīng)過近半年的連續(xù)運轉(zhuǎn)，效果很好,降低了成本，節(jié)約了資金，而且正常運行后，不用加藥，僅采用了系統(tǒng)濃水部分循環(huán)維持濃室電導(dǎo)，即可達(dá)到系統(tǒng)的平衡。

　　1、運行費用比較

　　酸0.25㎏/T 無。(如果電費按照發(fā)電廠廠用電成本計算，EDI噸水運行費用為0.07元/噸)

　　堿0.3㎏/T 無。

　　耗電量0.18KWh/T ，0.6KWh/T。

　　綜合費用：0.59元/噸，0.3元/噸。

　　2、以一套50T/H的系統(tǒng)為例，每年按運行時間6000小時計算，混床的直接運行費用為：17.7萬元

　　EDI的直接運行費用為：9萬元。年直接費用降低了8.7萬元(按電廠廠用電成本計算直接運行費用3.1萬元，年可降低直接費用15.6萬元)

　　50T/H混床的設(shè)備投資(包括酸堿儲運、排放設(shè)備及計量設(shè)備，倍用設(shè)備等)約為80萬元，而同等制水能力的EDI投資為100萬元，但占地方面混床為860㎡，而EDI為20㎡，并且對廠房高度要求EDI遠(yuǎn)低于混床的10米以上，僅為3米，由此可見雖然EDI設(shè)備的初期投資略高，但如計算以上各項，反而EDI投資要小于混床。

　　三、熱電廠用超純水設(shè)備結(jié)論

　　電廠的EDI技術(shù)改造工程，提高了制水水質(zhì)，保證甚至超出了高壓鍋爐、汽輪機對水質(zhì)的要求。即降低了運行成本，又延長了設(shè)備的使用壽命。杜絕了酸堿污染物的排放，保護了環(huán)境。是一項成功的技改工程。

　　根據(jù)我們的實際運行經(jīng)驗，采用EDI代替混床有如下幾個優(yōu)點：

　　1)、水質(zhì)穩(wěn)定：混床中的樹脂總有一個逐步失效的過程，所以它的電導(dǎo)率總是一個逐步變化的曲線，在制水周期內(nèi)，水質(zhì)是由合格逐步變到失效，存在判斷過早或過遲現(xiàn)象。而EDI制水工藝交換和再生是同步的，其水質(zhì)非常穩(wěn)定。

　　2)、連續(xù)運行，無需再生。離子交換和再生同步，實現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)，無需停機再生，更不必有酸堿儲運設(shè)備及計量設(shè)備等。

　　3)、節(jié)約酸堿，降低運行費用。EDI的運行僅消耗電力，而混床還需要酸堿，所以EDI的運行成本更低。

　　4)、沒有酸液、堿液排放，綠色環(huán)保，節(jié)水節(jié)能合理回用全部濃水，極水排放率控制在5%以內(nèi)，遠(yuǎn)小于離子交換的10%的污水排放。

　　5)、設(shè)備安裝維修簡單，無需備用設(shè)備，任何膜塊維修、更換均不會影響其他膜塊的運行。

　　6)、操作比混床簡單，只需調(diào)節(jié)整流電源的電壓、電流，極容易實現(xiàn)全自動控制。

　　7)、水質(zhì)好，EDI純水電阻率可以高達(dá)15MΩ.㎝，更能保證高參數(shù)機組的安全運行。有效地延長鍋爐及汽輪機的使用壽命。

　　8)、設(shè)備占地少，廠房高度要求低，混床廠房高度要求10米以上，而EDI廠房高度3米足夠，并且占地約為混床的3%左右，總投資為混床的2/3。

　　9)、總投資少，雖然EDI設(shè)備本身價格偏高，但若將占地、廠房投資計算在內(nèi)EDI投資反而比混床要少。

　　所以說采用EDI代替混床，實現(xiàn)的綠色環(huán)保、節(jié)能補給水制水工藝，這必將是發(fā)電廠、電廠化學(xué)發(fā)展的必然方向。

　　四、熱電廠用超純水設(shè)備工藝流程

　　1、預(yù)處理−反滲透−中間水箱−水泵−EDI裝置−純水箱−純水泵−紫外線殺菌器−0.2精密過濾器−用水點(≥15MΩ。CM)

　　2、預(yù)處理−反滲透−中間水箱−水泵−EDI裝置−純化水箱−純水泵−紫外線殺菌器−拋光混床−0.2精密過濾器−用水點(≥18MΩ。CM)

　　3、預(yù)處理系統(tǒng)−反滲透系統(tǒng)−中間水箱−混床−精密混床−純水箱−純水泵−紫外線殺菌器−拋光混床−精密過濾器−用水點(≥18MΩ。CM)

　　4、預(yù)處理−一級反滲透−加藥機(PH調(diào)節(jié))−中間水箱−第二級反滲透(正電荷反滲膜)−純水箱−純水泵−EDI裝置−紫外線殺菌器−0.2精密過濾器−用水點(≥17MΩ。CM)

　　五、熱電廠用超純水設(shè)備特點

　　為滿足用戶需要，達(dá)到符合標(biāo)準(zhǔn)的水質(zhì)，延長設(shè)備的使用壽命、降低操作人員的維護工作量。在工藝設(shè)計上，取達(dá)國家自來水標(biāo)準(zhǔn)的水為源水，再設(shè)有介質(zhì)過濾器，活性碳過濾器，鈉離子軟化器、精密過濾器等預(yù)處理系統(tǒng)、RO反滲透主機系統(tǒng)、離子交換混床(EDI電除鹽系統(tǒng))系統(tǒng)等。系統(tǒng)中水箱均設(shè)有液位控制系統(tǒng)、水泵均設(shè)有壓力保護裝置、在線水質(zhì)檢測控制儀表、電氣采用PLC可編程控制器，真正做到了無人職守，同時在工藝選材上采用推薦和客戶要求相統(tǒng)一的方法，使設(shè)備與其它同類產(chǎn)品相比較，具有更高的性價比和設(shè)備可靠性。

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