一、概述

VS1-12/630-20真空斷路器（戶內(nèi)高壓真空斷路器）(以下簡稱斷路器）是三相交流50Hz，額定電壓是
為7.2-12 千伏電力系統(tǒng)的戶內(nèi)高壓開關(guān)設(shè)備，作為電網(wǎng)設(shè)備、工礦企業(yè)動力設(shè)
備的保護(hù)和控制單元，適用于可進(jìn)行頻繁操作的場所。具有多次開斷和快速重
合閘的能力。

VS1-12/630-20真空斷路器采用操作機(jī)構(gòu)與斷路器本體一體式設(shè)計，即可作為固定安裝單元，也
可以與底盤車配裝作單獨手車使用。

二、產(chǎn)品型號及含義

三、產(chǎn)品依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

斷路器符合GB1984-1989《交流高壓斷路器》、JB3855-1996《3.6—40.5KV 戶
內(nèi)交流高壓真空斷路器》、DL403-1933《10-3521KV 戶內(nèi)高壓真空斷路器訂貨技
術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)要求，并符合IEC56（87 出版物）的相關(guān)要求。

四、使用環(huán)境條件

a）環(huán)境溫度

溫度：+40℃：

溫度：-15℃；


b）環(huán)境濕度：

日平均相對濕度：≤95%；

月平均相對濕度：≤90%；

日平均蒸氣壓：≤2.2× MPa；

月平均蒸氣壓：≤1.8× MPa;


c)海拔高度；不超過1500m；

d)地震烈度：不超過8 度；

e）使用場所無滴水，無易燃和爆炸危險、無化學(xué)腐蝕性氣體以及無劇烈震動。

五、技術(shù)數(shù)據(jù)

5.1 斷路器主要技術(shù)參數(shù)見表1。


注：當(dāng)額定開斷電流不超過40KA 時，θ=0.3s

當(dāng)額定開斷電流超過40KA 時，θ=180s

5.2 斷路器機(jī)械特性參數(shù)見表2。

六、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工作原理

6.1 主體結(jié)構(gòu)
斷路器主體部分設(shè)置在采用APG 工藝澆注而成的環(huán)氧樹脂絕緣筒內(nèi)，這種結(jié)
構(gòu)能有效的防止包括外力沖擊、污穢環(huán)境等外部因素的對真空滅弧室的影響。
斷路器主體安裝在斷路器框架后部，與操作機(jī)構(gòu)連接成一個整體。

斷路器在合閘位置時主回路電流路徑：（參見附圖二）

上出線座27 經(jīng)固定在滅弧室上的支架26 到真空滅弧室內(nèi)部靜觸頭，經(jīng)動觸
頭及與其聯(lián)接的導(dǎo)電夾、軟連接，至下支架30 到下出線座31。

斷路器出廠時各個電流等級均裝有防塵絕緣筒蓋，在實際使用，額定電流
1250A 及以下等級運(yùn)行時可不必去取，誒的你電流1600A 及以上等級運(yùn)行時必須
去除。

6.2 操動機(jī)構(gòu)（參見附圖一、附圖二）

附圖一斷路器操動機(jī)構(gòu)圖


附圖二斷路器內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖


操動機(jī)構(gòu)為彈簧儲能操作機(jī)構(gòu)，斷路器框架內(nèi)裝有合閘單元，由一個或數(shù)
個脫口電磁鐵組成的分閘單元，輔助開關(guān)，指示裝置等部件：前方設(shè)有合分按
鈕，手動儲能操作孔，彈簧儲能狀態(tài)指示牌，合分指示牌等。


6.2.1 儲能

斷路器合閘所需要能量由合閘彈簧儲能提供。儲能即可由外部電源驅(qū)動電
機(jī)完成，也可以使用儲能手柄手動完成。

儲能操作：由固定在框架上的儲能電機(jī)16進(jìn)行或者將儲能手柄插入手動儲
能空中逆時針轉(zhuǎn)動。電動儲能時由電機(jī)輸出軸15帶動鏈條轉(zhuǎn)動系統(tǒng)（14、23、
18），手動儲能時通過渦輪、蝸桿（11.13）帶動鏈輪轉(zhuǎn)動系統(tǒng)。鏈輪23轉(zhuǎn)動時，
銷2推動輪6上的滑塊4使儲能軸7跟隨轉(zhuǎn)動并通過拐臂5和21拉伸合閘彈簧進(jìn)行
儲能。到達(dá)儲能位置時，框架上的限位桿3壓下滑塊4是儲能軸與鏈輪轉(zhuǎn)動系統(tǒng)
脫開，儲能保持摯子9頂住滾輪8保持儲能位置，同時儲能軸上連扳24帶動儲能
指示牌25翻轉(zhuǎn)顯示“已儲能"標(biāo)記并切換輔助開關(guān)切斷儲能電機(jī)供電電源，此
時斷路器處于合閘準(zhǔn)備狀態(tài)。


6.2.2合閘

在合閘操作中，不論用手收按下“合閘"按鈕或遠(yuǎn)方操作使合閘電磁鐵動
作，均可使儲能保持軸19轉(zhuǎn)動，使摯子9松開滾輪8，合閘彈簧收縮同時通過拐
臂5、21使儲能7和軸上的凸輪22轉(zhuǎn)動，凸輪又驅(qū)動連桿機(jī)構(gòu)（34、36、37、38、
39）帶動絕緣拉桿33和動觸頭進(jìn)入合閘位置，并壓縮觸頭彈簧32，保持觸頭所
需接觸壓力。

合閘動作完成后，合閘保持摯子38與半軸41保持合閘位置，同時儲能指示
牌、儲能輔助開關(guān)復(fù)位電機(jī)供電回路接通。若外接電源也接通則再次進(jìn)入儲能
狀態(tài)，連桿44拉動合/分指示牌，顯示“合"的標(biāo)記，轉(zhuǎn)動連桿拉動主輔助開關(guān)
切換。

當(dāng)斷路器已經(jīng)處于合閘狀態(tài)或選用閉鎖裝置而未使用閉鎖裝置解鎖及手車式
斷路器在推進(jìn)退出過程中，均不能進(jìn)行合閘操作。


6.2.3 分閘

即可按“分閘"按鈕，也可靠接通外部電源使分閘脫口電磁鐵或過流脫扣電
磁鐵動作使合閘保持摯子38與半軸41解鎖而實現(xiàn)分閘操作。又觸頭彈簧和分閘
彈簧35儲存的能量使滅弧室28動靜觸頭分離。在分閘過程后段，由液壓緩沖器
吸收分閘過程剩余能量并限定分閘位置。

由連桿44拉動合/分指示牌顯示出“分"標(biāo)記，同時拉動計數(shù)器。實現(xiàn)計數(shù)器
計數(shù)，由傳動連桿拉動主軸輔助開關(guān)切換。


6.3防誤聯(lián)鎖。

斷路器能提供完善的防誤操作動作。

6.3.1斷路器合閘操作完成后，合閘聯(lián)鎖彎板1向下運(yùn)動扣住合閘保持軸上的合
作彎板2,在斷路器未分閘時將不能再次合閘。

6.3.2斷路器在合閘結(jié)束后，如何在電信號未及時去除，斷路器內(nèi)部防跳控制回
路將切斷合閘放在多次重合閘。（可選）

6.3.3手車式斷路器在未到試驗位置或工作位置時，由聯(lián)鎖彎板3扣住合閘彎板2
上的銷4，同時切斷合閘回路，防止斷路器處于合閘狀態(tài)進(jìn)行負(fù)荷區(qū)。

6.3.4 手車式斷路器在工作位置或試驗位置合閘后，由滾輪5壓在進(jìn)機(jī)構(gòu)鎖版
6，手車將無法移動，防止在合閘狀態(tài)推進(jìn)或拉出負(fù)荷區(qū)。

6.3.5如果選用電氣合閘閉鎖，在未使閉鎖裝置解鎖情況下阻止合閘操作。

注：合閘閉鎖裝置功率為2.7W，工作電壓范圍為0.65-1.1倍額定電壓。


6.4 斷路器外形尺寸圖

6.4.1手車式VS1-12外形尺寸圖（裝于680mm 寬中置柜中）


6.4.2手車式VS1-12外形尺寸圖（裝于880mm 寬中置柜中）


6.4.3 手車式VS1-12外形尺寸圖（裝于1000mm 寬中置柜中）


6.4.4 固定式VS1-12外形尺寸圖（800mm）外形尺寸圖


6.4.5 固定式VS1-12外形尺寸圖（1000mm）外形尺寸圖


6.5.1 VS1-12手車式內(nèi)部電氣接線原理圖


6.5.2 VS1-12固定式內(nèi)部電氣接線原理圖



6.6斷路器與柜體配合尺寸

6.6.1 斷路器與柜體（680mm 或800mm 寬）推薦配合尺寸圖

a)VS1-12(680mm）與柜體（680mm）推薦配合尺寸

b)VS1-12(800mm）與柜體（800mm）推薦配合尺寸額


6.6.3 VS1-12(1000mm）與柜體（1000mm）推薦配合尺寸見下圖


6.6.4 動靜觸頭配合尺寸見附圖十三


6.7 接地裝置裝配尺寸見下圖十四


6.8 A、C 相過流脫口（二過流5A）中間變壓器外部接線原理圖見下圖


6.9 A、B、C 三相過流脫扣（三過流5A）中間變壓器外部接線原理圖見下圖

七、安裝、調(diào)試

7.1斷路器從包裝箱中起吊時，掛鉤應(yīng)掛在斷路器上有明顯標(biāo)識的起吊孔處，
搬移時不得事上、下處線臂受力，同時不應(yīng)讓斷路器受到較大的沖擊振動。

注：在正式進(jìn)柜操作前，請按要求去除起吊裝置。

7.2 斷路器出廠前已經(jīng)過嚴(yán)格的出廠檢驗，參數(shù)均符合技術(shù)要求。一次回路通
電前須做以下準(zhǔn)備工作。

a、檢查斷路器有無損壞，如有損壞請停止使用：

b、清除臟污，尤其是絕緣表面，由于運(yùn)輸過程或儲存過程造成的臟污會影
響產(chǎn)品絕緣性能：

c、用手動方式按規(guī)程操作斷路器進(jìn)行儲能、合閘和分閘、觀察儲能狀態(tài)、
分合位置指示是否正常：

d、用操作電源操作斷路器進(jìn)行儲能、合閘合分閘，觀察儲能狀態(tài)、合分位
置指示是否正常；

e、手車式斷路器按如下步驟操作；
將推進(jìn)手柄插入推進(jìn)孔中，順時針搖動為推進(jìn)，逆時針搖動為退出。推進(jìn)總
行程200mm。在分閘狀態(tài)下，應(yīng)順利進(jìn)入工作位置或?qū)嶒炍恢?，請中速轉(zhuǎn)動手柄
20圈，當(dāng)聽到“嗒"的一聲時即為到位（切忌用力過大而損傷推進(jìn)機(jī)構(gòu)），同時
相應(yīng)位置指示（S8、S9）回路接通。


7.3 正式運(yùn)行時額定電流1600A 及以上等級請按要求去除絕緣筒蓋。

7.4進(jìn)行工頻耐壓絕緣試驗。

八、維護(hù)與保養(yǎng)

本公司生產(chǎn)的斷路器選用特制滑動軸承，采用特殊表面處理防銹工藝，配合
長效潤滑脂，在正常使用條件下，10～20年不需檢修，但由于使用環(huán)境的差異，
仍需進(jìn)行必要的檢查、維護(hù)工作。

8.1視工作環(huán)境在6—12月內(nèi)應(yīng)對斷路器本體進(jìn)行適當(dāng)檢查。在外觀檢查后，需
對設(shè)備表面的污穢受潮部分進(jìn)行清潔，用干布擦拭絕緣件表面，然后用沾有清
潔劑的綢布揩去其他污穢物（注意所有清潔劑能適用于塑料或合成塑料材料）。

8.2 當(dāng)斷路器長期放置時，可能使斷路器活動部分產(chǎn)生阻滯，每年應(yīng)對斷路器
進(jìn)行至少5次的儲能及合、分閘操作。

8.3每年應(yīng)對斷路器進(jìn)行至少1次的絕緣測試，以判斷斷路器真空滅弧室是否漏
氣或其它外界原因造成絕緣強(qiáng)度的降低。

8.4對于頻繁操作場所，應(yīng)注意嚴(yán)格控制在技術(shù)條件規(guī)定的操作次數(shù)范圍內(nèi)，不
能在超出使用壽命后繼續(xù)使用。

九、配置

9.1 二次控制電壓：


9.2閉鎖裝置：

作用：在二次控制電源未接通或低于技術(shù)條件要求情況下防止合閘。

9.2.2 過流裝置：

作用：在一次回路中過載或短路情況下，通過過流繼電器使過流
線圈得電動作，使斷路器分閘。一般加在A、C 相上，也有三相都加的。當(dāng)
電流互感器的二次輸出容量足夠時，選用間接過流脫扣器方案，有3.5A 和5A 兩
種，當(dāng)電流互感器的二次輸出容量不足以提供過流脫扣電磁鐵需求時，選用中
間變壓器上的過流脫扣電磁鐵。（參見圖十四）


9.3接地裝置：

根據(jù)斷路器配柜寬可分為：680屏接地方案，800屏接地方案，1000屏接地
方案，具體接地裝配尺寸見附圖十三、附圖十四。


9.4 二次元器件電氣參數(shù)表：

十、運(yùn)輸、驗收與貯存

10.11 運(yùn)輸

a 真空斷路器運(yùn)輸時必須整臺裝入封閉的包裝箱內(nèi)并加以固定，搬運(yùn)產(chǎn)
品時先看清包裝箱上的文字說明及圖案標(biāo)志，鏟運(yùn)時注意產(chǎn)品的重心，切勿傾
斜。

b 裝箱、開箱及保管應(yīng)在干燥的室內(nèi)，對產(chǎn)品及各部件要進(jìn)行核對是
否完整和相符。


10.2 驗收

a 在戶內(nèi)開箱，按裝箱清單檢查隨機(jī)文件是否齊全，檢查產(chǎn)品銘牌、合格
證是否與訂貨單相符，裝箱清單是否與實物相符。

b 小心取出斷路器，清理表面灰塵污穢，從外表觀察產(chǎn)品是否有碰傷痕跡，
特別注意真空滅弧室是否有破裂痕跡。


10.3 貯存

斷路器應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、防潮、防震及無有害氣體侵蝕的室內(nèi)，長期
存放應(yīng)在傳動部分涂潤滑油，并定期檢查環(huán)境是否符合要求，真空滅弧室允許
儲存期為15年。

十一、隨機(jī)文件

a VS1-12/630-20真空斷路器產(chǎn)品合格證書

b VS1-12/630-20真空斷路器出廠檢驗報告

C 安裝使用說明書

d 裝箱單

十二、訂貨須知

用戶在訂貨時應(yīng)注明；

a 斷路器型號、名稱及訂貨數(shù)量

b 斷路器額定電壓、額定電流及額定短路開斷電流

c 額定操作電壓

d 備品、備件的名稱及數(shù)量

e 用戶可按下表進(jìn)行選擇配置

標(biāo)準(zhǔn)配置：包含有防跳裝置（K0)，無閉鎖裝置（Y1+S2),無過流裝置（Y7、
Y8、Y9），無接地裝置。