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FL系列沸騰制粒干燥機(jī)

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常州市廣博干燥設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡介

FL系列沸騰制粒干燥機(jī)工作原理：物料粉末料子，在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒

詳細(xì)介紹

FL系列沸騰制粒干燥機(jī)

工作原理：
物料粉末料子，在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。

應(yīng)用范圍：
制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。
食品工業(yè)的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。
其它行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。
包衣：顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。

特點(diǎn)：
通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚(yáng)；
通過粉體造粒改善其溶解性能，
混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；
采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全，
設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；
設(shè)備，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。

技術(shù)參數(shù)：

項(xiàng)目		單位	機(jī)型
項(xiàng)目		單位	3	2.15	15	30	60	120	200	300	500
原料容器	容量	L	12	22	45	100	220	420	670	1000	1500
原料容器	直徑	mm	300	400	550	700	1000	1200	1400	1600	1800
生產(chǎn)能力	最小	kg	1.5	4	10	15	30	80	100	150	250
生產(chǎn)能力		kg	4.5	6	20	45	90	160	300	450	750
風(fēng)機(jī)	風(fēng)量	m³/h	1000	1200	1400	1800	3000	4500	6000	7000	8000
	風(fēng)壓	mmH₂O	375	375	480	480	950	950	950	950	950
	功率	kw	3	4	5.5	7.5	11	18.5	22	30	45
蒸汽消耗量		kg/h	15	23	42	70	141	211	282	366	451
壓縮空氣耗量		m³/min	0.9	0.9	0.9	0.9	1.0	1.0	1.1	1.5	1.5
主機(jī)重量		kg	500	700	900	1000	1100	1300	1500	1800	2000
蒸汽壓力		Mpa	0.3-0.6
溫度		^。C	室溫-120^。C范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)
作業(yè)時間		min	隨物料特性而定45-90
物料收得率		%	≥99
噪聲		db	風(fēng)機(jī)與主機(jī)隔離安裝，噪聲≤75db
主機(jī)外形尺寸(L×W×H)		m	1.0×0.6 ×2.1	1.2×0.7 ×2.1	1.25×0.9 ×2.5	1.6×1.1 ×2.5	1.85×1.4 ×3	2.2×1.65 ×3.3	2.34×1.7 ×3.8	2.8×2.0 ×4.0	3×2.25 ×4.4

· 行業(yè)聚焦：

鋼材生產(chǎn)增速急劇回落，中國鋼材產(chǎn)能過剩問題終于浮出水面。經(jīng)濟(jì)增長的減速，鋼材需求進(jìn)一步降溫，但鋼鐵工業(yè)投資卻繼續(xù)強(qiáng)勁增長，今后過剩問題可能更為嚴(yán)重。鋼材市場行情將越過峰值后逐步回落，并出現(xiàn)下降，即使“會"后價(jià)格反彈，也難以持久，不會從根本上改變這個趨勢主調(diào)。

一、近期國內(nèi)鋼材產(chǎn)量負(fù)增長，表明鋼材產(chǎn)能過剩問題終于顯現(xiàn)

　　進(jìn)入2008年以來，中國鋼材生產(chǎn)增速急劇回落，甚至出現(xiàn)了多年來的負(fù)增長。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)標(biāo)明，2008年1至8月份累計(jì)，全國鋼材產(chǎn)量39,982萬“QS"是質(zhì)量安全Quality safety的英文縮寫。它是我國實(shí)施的食品安全標(biāo)志，它是國家質(zhì)檢總局按照批準(zhǔn)的三定方案確定的職能，依據(jù)《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》、《中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化法》、《工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證試行條例》等法律法規(guī)以及《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量工作若干問題的決定》的有關(guān)規(guī)定，制定的對食品及其生產(chǎn)加工企業(yè)的監(jiān)管制度。
　　QS認(rèn)證主要包括三項(xiàng)內(nèi)容：
　　（一）是對食品生產(chǎn)企業(yè)實(shí)施食品生產(chǎn)許可證制度。對于具備基本生產(chǎn)條件、能夠保證食品質(zhì)量安全的企業(yè)，發(fā)放《食品生產(chǎn)許可證》，準(zhǔn)予生產(chǎn)獲證范圍內(nèi)的產(chǎn)品；凡不具備保證產(chǎn)品質(zhì)量條件的企業(yè)不得從事食品生產(chǎn)加工早在20世紀(jì)60年代，我國已開發(fā)出真空冷凍干燥設(shè)備，當(dāng)時主要用于制藥行業(yè)。為了拓寬應(yīng)用范圍，我國又開發(fā)出大型真空冷凍干燥設(shè)備，計(jì)劃用于保健品和農(nóng)產(chǎn)品加工領(lǐng)域。但由于當(dāng)時國內(nèi)市場需求不旺，因此，60年代末至80年代初，真空冷凍干燥設(shè)備行業(yè)一直處于低潮。
　　1998年開始，真空冷凍干燥設(shè)備行業(yè)的市場形勢趨于好轉(zhuǎn)，銷勢開始回升，處于一個較好的狀態(tài)。我國食品、保健品及醫(yī)藥行業(yè)所用的大型真空冷凍干燥設(shè)備，主要是從國外進(jìn)口的產(chǎn)品，價(jià)格十分昂貴。雖然國內(nèi)有少數(shù)企業(yè)生產(chǎn)此類設(shè)備，但由于存在技術(shù)、工藝、質(zhì)量方面的問題，使這類國產(chǎn)設(shè)備很難推廣，這些問題主推廣使用具有節(jié)能環(huán)保特性的間接式干燥設(shè)備是目前干燥技術(shù)發(fā)展的一個重要趨勢。本文著重就高效節(jié)能型管束干燥機(jī)的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)作了介紹。

東北大學(xué)沈陽一通創(chuàng)業(yè)科技公司研制的新型管束干燥機(jī)，大幅度地增加了熱效率，比普通管束干燥機(jī)提高干燥強(qiáng)度3可達(dá)98.1%，如用凝膠柱分離可高度脫咖啡堿，其殘留量僅為0.1%。但柱填充料如吸附型樹脂，親脂凝膠等非常昂貴，且淋洗時要用多種，大量有機(jī)溶劑，顯然對工業(yè)化生產(chǎn)茶多酚是不合宜的。
　　3. 新技術(shù)——膜法提取技術(shù)
　　提取茶多酚時用短時間加熱提取法：茶汁中加入0.01%左右果膠酶，在50℃下保溫4小時，以分解果膠酶，從而可提高超濾時的透過速度。再用截留相對分子質(zhì)量40000~50000的超濾（UF）膜進(jìn)行分離，約12%茶多酚被截留，而咖啡堿不為膜所截留。透過液再用反滲透（RO）膜進(jìn)行濃縮。茶多酚的平均截留率約為87%，比用蒸餾法的得率高18%以上。濃縮液再進(jìn)行干燥后可得茶多酚產(chǎn)品。

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