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煤泥烘干機(jī)

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性，傳統(tǒng)的烘干機(jī)沒(méi)能針對(duì)這一特點(diǎn)，煤泥專(zhuān)用烘干機(jī)采用的打散裝置，可將粘結(jié)的煤泥打散后...

詳細(xì)介紹

煤泥烘干機(jī)簡(jiǎn)介

煤泥烘干前后對(duì)比圖

鞏義市吉宏機(jī)械制造有限公司的煤泥烘干機(jī)針對(duì)煤泥高持水性、高粘結(jié)性、易結(jié)團(tuán)的特點(diǎn)研發(fā)制作而成，通過(guò)滾筒內(nèi)部不同形式的揚(yáng)料裝置、清掃裝置、破碎裝置很好的解決煤泥烘干過(guò)程中的粘壁問(wèn)題，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用，使的煤泥變廢為寶。該系統(tǒng)可進(jìn)行機(jī)械化大批量煤泥烘干，智能化自動(dòng)化系統(tǒng)控制，烘干滾筒規(guī)格直徑從0.6米~3米，長(zhǎng)度從6米-20米,單機(jī)煤泥處理量為300~2000T/D；水分含量可從30±5%降至12±2%；煤泥低位發(fā)熱量可提升1000-1500千卡。另外我公司的研發(fā)部門(mén)經(jīng)過(guò)多年的不懈努力，可將鍋爐尾氣做為煤泥烘干機(jī)的供熱熱源，成功推出利用鍋爐廢氣的煤泥烘干機(jī)。使供熱無(wú)投資，用熱，真正節(jié)能干燥，真正節(jié)能環(huán)保。

煤泥烘干機(jī)結(jié)構(gòu)

        煤泥烘干機(jī)主要由熱源設(shè)備(熱風(fēng)爐)、輸送機(jī)、打散裝置(煤泥旋切機(jī)、煤泥打散喂料倉(cāng))、上料機(jī)、進(jìn)料器、回轉(zhuǎn)烘干滾筒、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、卸料器、粉碎機(jī)、引風(fēng)設(shè)備、除塵設(shè)備和電控系統(tǒng)構(gòu)成。整個(gè)煤泥干燥系統(tǒng)主要由以下六部分組成:
        1、原料裝載系統(tǒng)：包括打散喂料機(jī)、入料帶式輸送機(jī)等，確保均勻連續(xù)給料。
        2、燃燒供熱系統(tǒng)：包括高效沸騰爐、自動(dòng)鏈排爐、煤粉噴燃爐等高效熱風(fēng)系統(tǒng)，確保向干燥系統(tǒng)提供穩(wěn)定的高溫?zé)峤橘|(zhì)。
        3、干燥脫水系統(tǒng)：選用密封給料箱、螺旋推進(jìn)器、滾筒干燥機(jī)、排料箱等設(shè)備，完成高水分物料與高溫?zé)峤橘|(zhì)的質(zhì)熱交換。
        4、尾氣流通系統(tǒng)：選用旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器、引風(fēng)機(jī)等設(shè)備將尾氣經(jīng)初步處理后，送入集中除塵系統(tǒng)。
        5、配電測(cè)控系統(tǒng)：選用成套配電裝置、就地箱、溫控傳感器等電氣設(shè)備實(shí)現(xiàn)干燥系統(tǒng)的操控及監(jiān)控?！?br>         6、產(chǎn)品輸送系統(tǒng)：選用皮帶輸送機(jī)將干燥后產(chǎn)品輸送到用戶位置。

另外，我們的煤泥烘干機(jī)筒內(nèi)部是由許多刮板和鏈條想結(jié)合的，刮板的裝置在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)起到攪拌的作用，鏈條的裝置主要是為了防止煤泥粘結(jié)度高，而刮板不足以將其打碎攪勻，采用鏈條裝置可以很有效的將成塊的煤泥擊碎，再配合上滾筒內(nèi)部刮板的作用起到將煤泥打散攪勻，烘干的作用。

煤泥烘干機(jī)工作原理

物料由裝載機(jī)鏟入打散喂料機(jī)，然后經(jīng)煤泥打散喂料機(jī)轉(zhuǎn)載到上料皮帶輸送機(jī)，經(jīng)上料皮帶輸送機(jī)送入滾筒螺旋推進(jìn)裝置，后經(jīng)大傾角導(dǎo)料板將其迅速導(dǎo)向傾斜揚(yáng)料區(qū)，并隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂落下，形成“料幕”，和濕物料同一端進(jìn)入干燥滾筒的高溫?zé)煔鈴闹写┻^(guò)使?jié)裎锪闲纬蓚鲗?dǎo)和對(duì)流質(zhì)熱交換，預(yù)熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時(shí)，高溫?zé)煔獾臏囟瓤焖傧陆?，?jīng)預(yù)熱的濕物料進(jìn)入中溫干燥階段，大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著物料與煙氣的反復(fù)混合交換，直至達(dá)到熱平衡后達(dá)到對(duì)物料的水分要求后，物料被排出干燥滾筒。經(jīng)過(guò)熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過(guò)一級(jí)旋風(fēng)除塵進(jìn)行粗除塵，然后再經(jīng)過(guò)二級(jí)袋式除塵器或者是濕式除塵器進(jìn)行精細(xì)除塵，凈化后的尾氣粉塵含量控制在50mg/m3以下，達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求后直接排放，形成整個(gè)干燥過(guò)程。

煤泥烘干機(jī)優(yōu)勢(shì)

日處理100噸煤泥烘干機(jī)生現(xiàn)場(chǎng)

        1、特制的煤泥打散緩沖給料設(shè)備，有效緩解了入料不均勻、不連續(xù)、瞬時(shí)量大等問(wèn)題；
        2、不斷改進(jìn)的進(jìn)料推進(jìn)設(shè)備，使入料更加均勻、順暢，耐熱及可靠性大幅提高；
        3、靈活多樣的燃燒設(shè)備及爐體、爐型設(shè)計(jì)，追求高效節(jié)能的熱源利用方案；
        4、玻璃鋼、不銹鋼材質(zhì)應(yīng)用于除塵系統(tǒng)，解決了磨損、腐蝕等除塵技術(shù)難題；
        5、布袋除塵器的成功應(yīng)用，為高溫、高濕尾氣除塵開(kāi)辟了全新的思路；
        6、配置*、可靠實(shí)用的供配電及控制系統(tǒng)，極大地提高了系統(tǒng)的自動(dòng)化水平；
        7、電視監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用，使生產(chǎn)操作、控制和管理更加靈活、直觀、簡(jiǎn)單；
        8、的給排料密封設(shè)備，確保熱效率較高的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了物料的靈活運(yùn)輸。
        9、的外保溫系統(tǒng)及筒體密封技術(shù)使系統(tǒng)更加高效美觀。

煤泥烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)

煤泥烘干機(jī)