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南京科洛德機械有限公司
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更新時間：2023-07-15 14:22:08瀏覽次數(shù)：140次
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| 品牌 | 科洛德精機 | 型號 | JWM |
| 類型 | 臥式注塑機 | 塑化方式 | 其他 |
| 傳動方式 | 其他 | 合模力 | 定制KN |
| 廠家 | 南京科洛德 |
加熱：這時候就需要用到模溫機給模具加熱，設置好模溫的溫度，然后對模具及產(chǎn)品原料進行加熱泵的壓力愈高，流速愈穩(wěn)定,對于冷卻管道很細小的模具（例如管道直徑是6mm/0. 236in），才可提供足夠的散熱速度，即是冷卻液速度,大體上冷卻液的容積液速要求愈高，管道的直徑愈少則所需要的泵輸出壓力愈大。所以在一般應用模溫控制器的壓力應過了3bar(43.5psi). B、加熱能力。在使用之前一定要清空加熱設備和管道的積水，管道積水比較難清理的可以用氣吹，有條件的用熱風吹，在水分沒清理干凈調(diào)試難度大，升溫排氣不好操作。小功率電加熱導熱油鍋爐一般水式模溫機控制溫度范圍較低，油式模溫機控制溫度范圍較高。水式模溫機的工作溫度為98℃，加壓水式模溫機的工作溫度為120℃~180℃，油式模溫機用于工作溫度≥200℃的場合，工作溫度為320℃。 塑料發(fā)泡設備、pu發(fā)泡設備、現(xiàn)場發(fā)泡設備、海綿發(fā)泡設備、pvc發(fā)泡板設備、發(fā)泡混凝土設備、epe發(fā)泡布設備 等。 不論何種發(fā)泡機，能夠發(fā)泡的基本原理，就是將空氣引入發(fā)泡劑溶液中。各種機型的變化在于引入氣體的不同，因而效果也不同。
小功率電加熱導熱油鍋爐廠家生產(chǎn)供應塑料管材型材擠出設備模溫機，擠溫機，多機一體水模溫機，擠出冷水機等應用就傳熱介質(zhì)本身而言，南京科洛德機械以水作傳熱介質(zhì)經(jīng)濟環(huán)保，即使發(fā)生泄漏，也可直接排放，不會污染環(huán)境，但水容易使水箱、流道腐蝕和結垢，所以除需做防腐蝕劑預處理外，在使用中還要定期除銹。以導熱油作傳熱介質(zhì)，導熱系數(shù)只有水的1/3，成本相對較高，容易結焦。在熱壓、壓延、擠壓、硫化成型、PE蜂窩板生產(chǎn)線、單雙壁波紋管擠出生產(chǎn)線、復合氣墊膜機組、PVC硬管、芯層發(fā)泡管生產(chǎn)線、PP擠出透明片材生產(chǎn)線、擠出聚苯乙烯發(fā)泡管材、PE纏繞膜機，橡膠用擠出機、硫化機、電纜生產(chǎn)擠出機,能源、印刷設備里的干燥加熱,食品行業(yè)，塑料及橡膠工業(yè)：等。
1：高溫循環(huán)泵。
2：微電腦數(shù)顯PID溫控使操作簡便而運行穩(wěn)定；
3：法國施耐德，德國ABB電控設備，無縫鋼管材質(zhì)。
chlode
| 單位 Unit
| JEOT-30
| JEOT-50
| JEOT-75
|
| 溫控范圍
| ℃
| 水180度 導熱油300度
| ||
| 溫控
| ℃
| PID±1℃
| ||
| 電源
|
| Ac3∮380v 50Hz+e(5M)
| ||
| 傳熱媒體
|
| 導熱油或水
| ||
| 冷卻方式
|
| 間接冷卻 Indirect Cooling
| ||
| 加熱能力
| KW
| 18
| 24
| 36+36
|
| 泵浦馬力
| HP
| 3
| 5
| 1+1
|
| 泵浦流量
| L/MIN
| 150
| 240
| 85+85
|
| 泵壓力
| KG/CM
| 2
| 2.6
| 3
|
| 功能
|
| 溫/缺相/缺油/過載/
| ||
| 冷卻水配管
| INCH
| 1/2
| 1/2
| 1/2
|
| 循環(huán)水配管
| INCH
| 1/2x4
| 3/4x4
| (3/8x4)x2
|
| 整機參考尺寸
| MM
| 1000x420x1100
| 1150x500x1250
| 630x600x900
|
| 重量
| KG
| 130
| 190
| 230
|
小功率電加熱導熱油鍋爐靜電噴塑外殼，歐化設計，美觀大方，外表板采用快速拆裝形式，方便使用和好的溫度控制在技術上要做到控溫好，要掌握好升溫及降溫速度，從而實現(xiàn)高效率的模溫控制；在性能上要做到故障率低，運行穩(wěn)定，操作簡便，便于維修。同時還要有良好的安全性能，保障操作人員及生產(chǎn)的安全。導熱油電加熱溫度控制精度方面，高品質(zhì)的導熱油電加熱可以將溫度控制在±1度之間甚至更南京科洛德機械銷釘式冷喂料擠出機，輪胎部件生產(chǎn)發(fā)泡線，冰箱冰柜發(fā)泡線，復合胎面擠出，擠出機等行業(yè)應用1．在塑膠注松型中，因為塑膠有冷縮的物理性質(zhì)，產(chǎn)品在成型中常常會見到一些縮水，歪曲，氣泡，銀紋，變形，龜裂，佳，不光滑，瑕疵禱良現(xiàn)象，造成這一不良現(xiàn)象的主要原因就是模具溫和成型中模具溫度達不到產(chǎn)品成型的溫度．
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