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SKARB-23型工業(yè)機(jī)器人焊接工作站

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產(chǎn)品簡介

·設(shè)備外觀·設(shè)計簡述實訓(xùn)裝置由ABB工業(yè)機(jī)器人、控制器、機(jī)器人示教盒、焊槍、機(jī)器人安裝底座、安全防護(hù)欄、多種規(guī)格焊接件、焊接平臺、電腦桌、變位機(jī)（選配）、煙霧凈化系統(tǒng)（選配）等組成

詳細(xì)介紹

·設(shè)備外觀

·設(shè)計簡述

實訓(xùn)裝置由 ABB 工業(yè)機(jī)器人、控制器、機(jī)器人示教盒、焊槍、機(jī)器人安裝底座、安全防護(hù)欄、多種規(guī)格焊接件、焊接平臺、電腦桌、變位機(jī)（選配）、煙霧凈化系統(tǒng)（選配）等組成。
通過工業(yè)機(jī)器人焊接軌跡的編寫，更容易實現(xiàn)直縫焊、環(huán)縫焊等各種形狀零件的焊接工作；掌握焊接應(yīng)用中機(jī)器人轉(zhuǎn)換坐標(biāo)系統(tǒng)、示教焊接點、軌跡制定、跟蹤操作、速度控制；掌握焊接工藝，如焊接電流、焊接電壓、起弧高度的調(diào)整等知識。適合高等院校、職業(yè)院校、技工學(xué)校等機(jī)器人工程、工業(yè)機(jī)器人技術(shù)、機(jī)電技術(shù)應(yīng)用（工業(yè)機(jī)器人方向）、工業(yè)機(jī)器人技術(shù)應(yīng)用、工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用與維護(hù)等相關(guān)專業(yè)的《機(jī)器人與控制技術(shù)》、《運動控制》、《自動化技術(shù)》等課程實訓(xùn)教學(xué)。

·主要參數(shù)

  1.工作電源：三相四線AC380V±10%  50Hz；
  2.工作環(huán)境：溫度-5ºC～+40ºC；濕度 85%（25ºC）；海拔＜4000m；
  3.裝置容量：≤5kVA；
  4.外形尺寸：3000mm*3000mm*1500mm；
  5.安全保護(hù)：具有接地、漏電壓、漏電流保護(hù)，安全指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

·組成及功能

  實訓(xùn)裝置由 ABB 工業(yè)機(jī)器人、控制器、機(jī)器人示教盒、焊槍、機(jī)器人安裝底座、安全防護(hù)欄、多種規(guī)格焊接件、焊接平臺、、電腦桌、變位機(jī)（選配）、煙霧凈化系統(tǒng)（選配）等組成。
（一）IRB1410機(jī)器人
  1.工業(yè)機(jī)器人
  機(jī)器人負(fù)載≥5KG,附加載荷≥18KG,工作半徑≥1440mm，工作范圍軸軸1+170°～-170° 速度120°/s軸2+70°～-70°速度120°/s軸3+70°～-65速度120°/s軸4+150°～-150° 速度280°/s軸5+115°～-115°速度280°/s軸6+300°～-300°速度280°/s；TCP速度不低于2.1m/s，重復(fù)定位精度≤0.05mm（(ISO試驗平均值）；集成12路信號源，氣源壓力≤8bar，落地安裝，本體重量225KG。
  2.機(jī)器人控制柜
  IRC5是ABB第五代機(jī)器人控制器,采用RAPID工業(yè)機(jī)器人編程語言；內(nèi)置數(shù)字量8DI/8DO，模擬量2AO；可擴(kuò)展電子限位開關(guān)、5路安全輸出（1-7軸監(jiān)測）等安全選項；提供SafeMove功能，可實現(xiàn)靜態(tài)、速度、位置、方向監(jiān)測（機(jī)器人及附加軸）和至少8路功能啟動安全輸入和8路監(jiān)測輸出；支持DeviceNet、PROFINET、PROFIBUS DP、Etherent/IP協(xié)議；電源電壓三相200-600V，頻率50Hz-60Hz；工作環(huán)境溫度范圍0℃～ +45℃；工作環(huán)境相對濕度95%（無凝露）。
  3.機(jī)器人示教器
  采用圖形化彩色觸摸屏，觸摸屏不小于6.5寸，至少有10個薄膜鍵盤、1個急停按鈕，功能可自定義；配備操縱桿，可控制多個軸運動；能夠進(jìn)行熱插拔，運行時可插拔；支持和機(jī)器人本體配套，示教盒控制電路的主要功能是對操作鍵進(jìn)行掃描并將按鍵信息送至控制器,同時將控制器產(chǎn)生的各種信息在顯示屏上進(jìn)行顯示。
（二）安全防護(hù)欄
  采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，按照工業(yè)現(xiàn)場機(jī)器人工作環(huán)境設(shè)置。采用模塊化設(shè)計，無需焊接，可任意拼裝和切割。安裝簡便整體效果整潔美觀，顏色默認(rèn)設(shè)計為黃色，可根據(jù)客戶需要定制。
  安全護(hù)欄設(shè)置有安全防護(hù)開關(guān)，電路接入機(jī)器人安全回路中，在開門狀態(tài)下，機(jī)器人無法工作；必須保證安全防護(hù)欄的門在關(guān)閉狀態(tài)下，機(jī)器人才可進(jìn)行工作。
（三）電氣控制柜
  主體部分采用優(yōu)質(zhì)鋼管和鋼板做骨架，經(jīng)過機(jī)械加工成型，外表面噴涂彩色環(huán)氧聚塑處理，柜體配有4個帶剎車萬向輪，方便移動和固定，尺寸800mm*600mm*1800mm。
控制柜四面門板均可以拆卸，方便實操器件的安裝。
  控制柜內(nèi)部配有器件實操板，采用1.5mm鋼板激光切割而成，網(wǎng)孔板采用5mm長孔加工，用以安裝可編程控制器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、空氣開關(guān)、開關(guān)電源、接線端子排、線槽等電氣元件。
  可編程控制器采用西門子高性價比小型PLC產(chǎn)品S7-200 Smart CPU SR30，供電電壓AC85～264V，集成18路數(shù)字量輸入（DC24V 4mA，漏型?源型可切換）/12路數(shù)字量輸出（繼電器輸出），內(nèi)置18KB程序存儲器、12KB數(shù)據(jù)存儲器、10KB保持性存儲器、6個高速計數(shù)器（200KHz），集成RS485接口、以太網(wǎng)接口，支持RS232、RS485、MODBUS、USS、自由口通訊、S7協(xié)議通訊、PROFIBUS等通信，配有通信編程電纜。
（四）自動焊機(jī)
  焊接電源：采用智能化高級電源，用于碳鋼等的焊接，能焊接板厚2～3mm的鋼板對接，采用的是滯溶技術(shù)無需填充焊絲，確保各種板材焊接質(zhì)量。焊接幾乎無飛濺，保證高質(zhì)量焊接。內(nèi)存多組專家規(guī)范，并可存儲多個焊接程序。能與機(jī)器人進(jìn)行通訊。
  智能風(fēng)冷焊機(jī)，額定電壓AC380V±10%，額定輸入容量12KW，額定輸出電流23A，電流調(diào)節(jié)范圍10～400A，額定暫載率80% 400A，99% 360A，尺寸不小于600mm*340mm*600mm。
（五）焊接操作臺
  骨架采用優(yōu)質(zhì)方管焊接而成，外表面亞光密噴塑，整機(jī)既堅固耐用，又美觀大方。裝配平臺采用15mm鐵板，表面打磨后采用鍍鋅處理，保證平整度。并配有簡單的焊接夾具。用于機(jī)器人固定焊接工件，保證焊接機(jī)器人精確焊接且不變形。外形尺寸800mm*500mm*700mm。
（六）變位機(jī)（選配）
  變位機(jī)介紹：總長:1.3m，高度:1.25m，旋轉(zhuǎn)半徑:800mm，重復(fù)精確定位+0.1mm，旋轉(zhuǎn)速度：17度/秒，承載50kg.變位機(jī)作為焊接輔助設(shè)備，可與機(jī)器人焊接工作站配套使用，組成自動焊接中心。
  工作臺回轉(zhuǎn)采用交流伺服系統(tǒng)控制，實現(xiàn)和機(jī)器人配合焊接控制。
  導(dǎo)電機(jī)構(gòu)采用黃銅作為導(dǎo)電機(jī)構(gòu)，可以起到良好的導(dǎo)電效果，導(dǎo)電基座采用整體絕緣，可以有效的保護(hù)伺服電機(jī)、機(jī)器人及焊接電源等。
（七）煙霧凈化系統(tǒng)（選配）
  1.電源電壓/頻率：220V/50Hz；
  2.處理風(fēng)量：200（m3/h）；
  3.凈化率：99.7%。
  4.電機(jī)功率：1.1KW；
  5.工作電壓：220V；
  6.推油管道：2米；
  7.外形尺寸：500mm*500mm*1050mm。
（八）電腦桌
  主體部分采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋁型材（規(guī)格30*30）組裝而成，封板采用1.5mm冷軋鋼板噴塑處理；
  桌面上方設(shè)置有顯示器圍欄，采用1.5mm冷軋鋼板沖φ6.5mm工藝孔，既美觀又實用，防止顯示器墜落；
  鍵盤架采用ABS塑料一次性壓制而成，個性化圓角R設(shè)計避免撞傷，帶有儲物筆盒，通過加重型軸承導(dǎo)軌吊裝在桌面板下方，抽出縮回自如，尺寸480mm*230mm*40mm。
  桌體配有4個帶剎車萬向輪，方便電腦桌移動和固定。2寸雙軸承結(jié)構(gòu)，直徑50mm，輪寬25mm，高度75mm，螺桿M10*25。
  尺寸：600mm*560mm*1000mm（桌面離地800mm)。

·實訓(xùn)項目

(一)機(jī)器人系統(tǒng)入門類實訓(xùn)
  1.機(jī)器人主要技術(shù)參數(shù)
  2.機(jī)器人安全系統(tǒng)
  3.機(jī)器人安全操作規(guī)范
  4.示教器認(rèn)知
  5.控制器認(rèn)知
  6.機(jī)器人本體認(rèn)知
  7.示教器畫面與基本操作
  8.運動模式調(diào)節(jié)
  9.機(jī)器人伺服電機(jī)上電
  10.坐標(biāo)系切換
  11.機(jī)器人運行速度調(diào)節(jié)
  12.機(jī)器人單軸運動
  13.機(jī)器人線性運動
  14.機(jī)器人編程語言與構(gòu)架
  15.異常及故障處理技術(shù)
  16.機(jī)器人維護(hù)與保養(yǎng)
  17.機(jī)器人程序備份與加載
(二)機(jī)器人系統(tǒng)設(shè)置類實訓(xùn)
  1.工具坐標(biāo)系標(biāo)定原理和方法
  2.工件/用戶坐標(biāo)系標(biāo)定原理和方法
  3.機(jī)器人I/O硬件及組成
  4.機(jī)器人通信分類與方式
  5.機(jī)器人I/O配置
  6.機(jī)器人零點校準(zhǔn)
  7.機(jī)器人常用指令
  8.機(jī)器人程序建立
  9.機(jī)器人指令添加與編輯
  10.機(jī)器人運動軌跡規(guī)劃
  11.機(jī)器人程序執(zhí)行與測試
  12.機(jī)器人自動運行
  13.機(jī)器人外部啟動
（三）機(jī)器人焊機(jī)技術(shù)類實訓(xùn)
  1.工業(yè)機(jī)器人焊接工藝參數(shù)設(shè)置
  2.工業(yè)機(jī)器人焊接指令應(yīng)用實訓(xùn)
  3.工業(yè)機(jī)器人焊接程序編程實訓(xùn)
  4.氬弧焊軌跡功能實訓(xùn)
  5.機(jī)器人控制模擬焊槍進(jìn)行方形軌跡運動實訓(xùn)
  6.機(jī)器人控制模擬焊槍進(jìn)行圓形軌跡運動實訓(xùn)
  7.機(jī)器人控制模擬焊槍進(jìn)行橢圓形軌跡運動實訓(xùn)
  8.機(jī)器人控制模擬焊槍進(jìn)行弧形軌跡運動實訓(xùn)
  9.機(jī)器人控制模擬焊槍進(jìn)行其它預(yù)設(shè)軌跡運動實訓(xùn)
  10.工業(yè)機(jī)器人的自動焊接操作實訓(xùn)
  11.焊機(jī)參數(shù)設(shè)置實訓(xùn)
  12.焊槍的安裝與設(shè)置實訓(xùn)
  13.自動焊機(jī)的操作與維護(hù)