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寧波火山電氣有限公司
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更新時間：2023-01-27 21:21:47瀏覽次數(shù)：215次
聯(lián)系我時，請告知來自 化工機械設(shè)備網(wǎng)電主軸-節(jié)能高效永磁直驅(qū)電機：寧波火山電氣有限公司生產(chǎn)的永磁直驅(qū)電機采用稀土燒結(jié)釹鐵硼強磁材料具有轉(zhuǎn)速范圍可定制、低轉(zhuǎn)速大扭矩、過載能力強、高速響應(yīng)、低轉(zhuǎn)矩波動等特性，同時還具有更多優(yōu)點：效率高：采用高耐溫稀土強磁材料磁場設(shè)計、精密度槽滿率繞線工藝、優(yōu)質(zhì)高牌號低鐵損的硅鋼片材料而設(shè)計生產(chǎn)的節(jié)能高效永磁電機配合驅(qū)動控制可達90%及以上效率，可達能效標準
電主軸-節(jié)能高效永磁直驅(qū)電機：
寧波火山電氣有限公司生產(chǎn)的永磁直驅(qū)電機采用稀土燒結(jié)釹鐵硼強磁材料具有轉(zhuǎn)速范圍可定制、低轉(zhuǎn)速大扭矩、過載能力強、高速響應(yīng)、低轉(zhuǎn)矩波動等特性，同時還具有更多優(yōu)點：
效率高：采用高耐溫稀土強磁材料磁場設(shè)計、精密度槽滿率繞線工藝、優(yōu)質(zhì)高牌號低鐵損的硅鋼片材料而設(shè)計生產(chǎn)的節(jié)能高效永磁電機配合驅(qū)動控制可達90%及以上效率，可達能效標準。
高速響應(yīng)：采用*的8對極、16對級或更高的轉(zhuǎn)子設(shè)計工藝、磁性能耐溫磁石，嚴謹?shù)纳a(chǎn)工藝使電機實現(xiàn)高速動態(tài)響應(yīng)穩(wěn)定。
低轉(zhuǎn)矩波動：正弦波的磁場設(shè)計、減少脈動轉(zhuǎn)矩波動、實現(xiàn)高要求平滑的轉(zhuǎn)矩輸出、精度位置控制更精確。
穩(wěn)定性強：火山電氣自擁有大型稀土材料生產(chǎn)基地、高效電機研發(fā)測試部門，掌握永磁電機核心品質(zhì)，產(chǎn)品都是經(jīng)過嚴格的測試合格方能出廠。
電主軸-永磁直驅(qū)電機特性：
1、采用耐高溫的多對極稀土磁鐵設(shè)計、控制動態(tài)性能好；
2、支持行業(yè)定制電機，可設(shè)計1.5KW~22KW功率系列永磁直驅(qū)電機；可設(shè)計20Rpm~3000Rpm/Min等標準非標準轉(zhuǎn)速高效永磁電機；
3、扭矩波動精度小、設(shè)計、高動態(tài)響應(yīng)速度，使用矢量控制器進行應(yīng)用控制；
4、支持無級調(diào)速，多種速度運行，一機多用符合紡織、織造、供水、金屬加工、管道切割、機械設(shè)備、設(shè)備節(jié)能改造等多種工況。
5、可替換傳統(tǒng)的皮帶傳動方式，去除皮帶、皮帶輪、減速機等復雜傳動結(jié)構(gòu)，優(yōu)化動力輸出，減小扭矩損耗；
6、高效率設(shè)計、節(jié)能省電、效率可達90%以上，符合國家能效標準要求。
7、外殼穩(wěn)固型設(shè)計、美觀大氣、出線設(shè)計方便安裝維護；
8、采用大慣量設(shè)計，能輕松適應(yīng)低速運行大扭矩啟動重載需求，高速運行電流小；
9、支持點動、慢動功能符合多種工況應(yīng)用；
10、可配編碼器支持角度定位等調(diào)機、開機應(yīng)用；
11、直驅(qū)電機進行加強防護，定子進行防靜電防腐蝕等加強處理適應(yīng)效惡劣環(huán)境；
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針對線纜行業(yè)傳統(tǒng)金屬拉拔設(shè)備能耗高、結(jié)構(gòu)復雜、維修成本高等難題，使用低轉(zhuǎn)速大扭矩永磁直驅(qū)電機將有效解決問題，低轉(zhuǎn)速大扭矩永磁電機的動力結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝等關(guān)鍵技術(shù)提高了拉絲機傳動效率和使用壽命，解決了傳統(tǒng)拉絲機在工作過程中其拉絲固有的損耗等問題，節(jié)省電機安裝空間，有效提高電機工作效率。
單組分電機伺服直驅(qū)銅大拉機組直驅(qū)電機，具有高效、節(jié)能、環(huán)保、低噪音、免維護等優(yōu)點，力能目標好。與傳統(tǒng)的銅大拉機相比，速度提高20%，能耗降低15%-20%，退火伸長率提高了2-3個百分點。傳統(tǒng)的異步變頻調(diào)速電機，在60%的負荷下工作時，其功率降低15%，功率因數(shù)降低30%，力能目標降低40%。而永磁同步伺服直驅(qū)電機的效率和功率近似一條水平曲線，即便電機只有20%負荷時，永磁同步伺服電機的力能目標仍為滿負荷的80%以上，因而提高了電能的運用功率和電網(wǎng)的品質(zhì)因素。
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