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貓砂螺桿造粒機
  • 貓砂螺桿造粒機
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參考價 面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
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更新時間:2022-11-21 15:48:27瀏覽次數(shù):212評價

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加工定制 產(chǎn)地 國產(chǎn)
工作原理 脈沖 適用物料 粉末
操作方式 連續(xù)式 干燥介質(zhì) 空氣
濕物料運動方式 攪動式 接觸方式 直接式
介質(zhì)移動 并流 燃料 燃氣
脫水量 1000Kg/h 裝機功率 45kw
進風量 10000Kg/h 進風溫度 150-300℃
出風溫度 70-100℃ 應用領域 環(huán)保、化工、食品、醫(yī)藥、飼料能源等
外形尺寸 8000x6000x14000mm 重量 7000kg
供貨周期 30天
貓砂螺桿造粒機1>電機減速機:電機功率≥22kW
配套的變頻器質(zhì)量可靠,使用效果良好。(客戶自配)
接觸物料部分均為不銹鋼SUS304。
采用十字內(nèi)置切刀

         干燥行業(yè)信譽為上的供應商——常州市瑞力干燥設備有限公司提供的產(chǎn)品

貓砂概述:

貓砂是飼主為其飼養(yǎng)的貓用來掩埋糞便和尿液的物體,有較好的吸水性,一般會與貓砂盆(或稱貓廁所)一并使用,將適量的貓砂倒于貓砂盆內(nèi),受過訓練的貓當需要排泄時便會走進貓砂盆內(nèi)貓屎于其上面。

貓文化中為重要的進步就是貓砂的使用,早期的貓砂主要是以不凝結的貓砂為主,大家主要是為了收納貓便。但是隨著貓砂技術的不斷進步,人們不僅限于收納這樣簡單,所以又不斷的出現(xiàn)了現(xiàn)在的凝結砂,木砂,和水晶砂、膨潤土砂等等 。一般貓砂是使用紙漿打成小顆粒狀來模擬沙土并提供吸水性,也有使用硅膠等物理干燥劑的顆粒的。一般會添加抗菌劑/除臭劑/防腐劑等化學產(chǎn)品,貓砂遇到水會凝結成塊,雖然說便于清理但建議搭配用專門的漏鏟。大部分貓砂貓踩上后會沾到腳上并帶到其它地方,因此請注意經(jīng)常清理。

   螺桿擠出機 螺桿造粒機  雙螺桿造粒機  螺桿擠出機 

(一)名稱、規(guī)格、型號和數(shù)量

1、貓砂螺桿造粒機   :1臺,規(guī)格型號:SET-250

2、隨機帶電控箱1套

(二)技術參數(shù)

1 原理:

    該造粒機由螺桿和帶有剪切元件的筒體組成。螺桿采用積木式結構,由芯軸和螺紋套組合而成。由加料口進入筒體內(nèi)的物料,在特殊設計的螺旋型線的作用下,經(jīng)輸送、壓實、升壓及均壓過程被合適的壓力擠出成型模板,剪切后得到顆粒狀產(chǎn)品,實現(xiàn)造粒的目的。

2、主要參數(shù):

1>造粒粒徑:5mm—10mm(網(wǎng)板擠出孔出口尺寸)。

2>運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲≤80分貝。

3>可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),自動控制。

4>產(chǎn)能調(diào)節(jié)范圍500~3000kg/h。

5>物料含水量:35%-40%。

3、設備配置:

1>電機減速機:電機功率≥11kW

2>配套的變頻器質(zhì)量可靠,使用效果良好。(客戶自配)

3>接觸物料部分均為不銹鋼SUS304。

4>采用十字內(nèi)置切刀

5>擠出段配冷卻水套(材質(zhì)選用不銹鋼SUS304),確保擠出料溫度不高于45℃。

7>螺桿、模板、刀片等應具有足夠的機械強度。

8>由于物料擠壓過程中生熱較多,造粒機要充分冷卻,確保24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)生產(chǎn)。

貓砂螺桿造粒機開機準備

1、電氣配線是否準確,有無松動現(xiàn)象。

2、用兆歐表測量電動機,鑄鋁加熱器的絕緣電阻不得小于0.5MΩ。

3、各熱電偶、熔體傳感器等檢測元件安裝是否良好。

5、檢查潤滑系統(tǒng):

(1)向齒輪傳動箱內(nèi)加潤滑油至油標指示油位。

(2)檢查油循環(huán)系統(tǒng)和各點供油狀況。點轉(zhuǎn)油泵轉(zhuǎn)向正確無誤后,開啟油泵,壓力繼電器設定在保護壓力低于0.08Mpa報警,再檢查和調(diào)整各供油點的油量和噴油狀況。

6、檢查所有上下水管、油管,均應暢通,無泄漏,各控制閥門均應調(diào)節(jié)靈便。

7、手動盤車安全聯(lián)軸器,檢查傳動系統(tǒng)和螺桿等運動部位,無異常聲音為合格。盤車方向從機頭看,螺桿轉(zhuǎn)向為順時針,螺桿旋轉(zhuǎn)不少于三圈。

8、主機螺桿筒體組合構型是否適合于將要加工的物料品種,若明顯不適合,則應進行重新組合調(diào)整。

9、清理儲料倉及料斗,確認無雜質(zhì)異物后,將物料加滿儲料倉,啟動自動上料機。當料斗中物料達到預定料位后上料機將自動停止上料。各種計量加料裝置,應按工藝要求進行現(xiàn)場標定,給出各加料裝置的供料曲線,并商定試車方案。

10、檢查喂料裝置:

(1)向擺線針輪減速器加適量的鈣基潤滑油,以后定期(1-2個月)添加一次。

(2)檢查確認料斗內(nèi)清潔無臟物。

(3)低速運轉(zhuǎn)(從出料方向看為順時針)輕快,無聲音為合格。

11、對有真空排氣要求的作業(yè),應在冷凝罐內(nèi)加好潔凈自來水至規(guī)定水位,關閉真空管道及冷凝罐各閥門,檢查排氣室密封圈是否良好。

12、主機冷卻為軟水冷卻。開啟回水手動閥,按啟動鍵啟動循環(huán)系統(tǒng)。調(diào)整工作壓力調(diào)節(jié)閥,使系統(tǒng)壓力達到要求并穩(wěn)定。

13、對于內(nèi)發(fā)熱較大或?qū)羟袩徇^敏感的物料,應使用與本機組配套的軟水冷卻循環(huán)系統(tǒng)。使用前應在水箱內(nèi)加注軟水至規(guī)定液位,初次使用時應待系統(tǒng)工作后補加適量軟水至正常液位。使用前須將各筒體段冷卻管路閥門旋緊關閉。

14、只有對上述各項都認真地、全面地檢查,并確認無誤后,該機組方才具備開車試機的條件。

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