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行車(chē)輪堆焊焊絲-焊絲型號(hào)SHQ127

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  埋弧堆焊焊絲

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

行車(chē)輪氣保護(hù)堆焊焊絲產(chǎn)品名稱(chēng);行車(chē)輪氣保護(hù)堆焊焊絲焊絲型號(hào)：SHQ127焊絲硬度:HRC36焊絲特點(diǎn):SHQ127為CO2或80%Ar+20%CO2保護(hù)行車(chē)輪耐磨堆焊藥芯焊絲

詳細(xì)介紹

行車(chē)輪氣保護(hù)堆焊焊絲

產(chǎn)品名稱(chēng);行車(chē)輪氣保護(hù)堆焊焊絲

焊絲型號(hào)：SHQ127

焊絲硬度:HRC36
焊絲特點(diǎn):

SHQ127為 CO₂或80%Ar+20%CO₂保護(hù)行車(chē)輪耐磨堆焊藥芯焊絲。該焊絲焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，飛濺較小，焊接效率是手工焊條的3倍以上。適合中低碳鋼的堆焊，與母材融合良好。堆焊層金屬Mn、Cr合金尤其適合金屬間的磨損。

焊絲用途：

用于堆焊收磨損的中、低合金或低合金鋼的表面，如軸承座、行車(chē)軸、齒輪、攪拌機(jī)葉片、行走主輪等。

堆焊金屬典型化學(xué)成分（%）（堆焊三層以上）

C	Mn	Si	Cr	其他
≤0.20	≤4.5	≤0.75	0.5~2.5	≤2.0

堆焊層硬度： HRC≥34

使用推薦

1．天車(chē)輪車(chē)床進(jìn)行車(chē)削加工，清除表面裂紋、疲勞層，油、銹等雜質(zhì)。

2．天車(chē)輪整體預(yù)熱，預(yù)熱溫度250~300℃,保溫4~6小時(shí)，升溫速度：30~50℃/小時(shí)。

3. 焊接工藝參數(shù)：電流I=240~260A,電壓U=28~31V。

4、連續(xù)焊接，層間嚴(yán)格清渣，保證層間溫度不低于220℃

5、焊后入爐保溫緩冷。

耐磨堆焊藥芯焊絲使用注意事項(xiàng)

藥芯焊絲是采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼帶包裹合金粉末軋制、拉拔而成，尤其耐磨堆焊焊絲，添加的合金粉末比例非常高，造成了在使用中與實(shí)芯焊絲有較大的區(qū)別。

一、送絲性能

1、藥芯焊絲本身較軟，在使用中能夠被送絲輪壓扁，因此送絲輪壓力不能過(guò)大。

2、藥芯焊絲本身挺度略差，在應(yīng)用中送絲導(dǎo)管減少?gòu)澢?，保持直線。

3、如果在應(yīng)用中出現(xiàn)堵絲，必須把送絲導(dǎo)管內(nèi)的焊絲全部導(dǎo)出后繼續(xù)使用。

二、焊接方向

實(shí)芯焊絲可以采用左、右焊法。而藥芯焊絲由于有焊接渣殼，推薦采用右焊法（與焊條相同）

三、焊接規(guī)范及保護(hù)氣體（藥芯焊絲的應(yīng)用電壓高于實(shí)芯焊絲，尤其是混合氣體保護(hù)）

1)采用CO2保護(hù)焊接

焊接電流：I=220~240A 電壓U=26~28V

采用80%Ar+20%CO2保護(hù)焊接

焊接電流：I=220~240A 電壓U=28~32V

2)采用埋弧自動(dòng)焊接

焊接電流：I=400~500A 電壓U=29~31V 焊接速度：450mm-550mm/mim

3)采用自保護(hù)焊接

焊接電流：I=280~360A 電壓U=34~38V 焊接速度：850mm-1000mm/mim

四、焊接裂紋

1）對(duì)于強(qiáng)磨粒磨損焊絲，我公司推薦高Cr合金焊絲，該焊絲在焊接過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)大量的應(yīng)力釋放裂紋，該裂紋是釋放應(yīng)力造成的，可以有效減小焊道的剝落。

2）對(duì)于焊后要求無(wú)裂紋焊絲，需要采取焊接前預(yù)熱、焊接過(guò)程保溫、焊后緩冷等工藝。

五、焊縫金屬流動(dòng)性

由于堆焊焊材屬于高合金成分，焊縫金屬流動(dòng)性較差，操作不當(dāng)容易出現(xiàn)焊縫成型不良，焊道“凸起"。推薦采用“擺動(dòng)焊接"或適當(dāng)加大焊接電壓。

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