熱推彎頭機生產(chǎn)彎頭的成型工藝是接納常用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前活動，在活動中被加熱，擴徑并彎曲成型的歷程。彎頭機以液壓油缸為推進元件，動力強大，無級變速，操作簡單，平穩(wěn)可靠，兩邊配有輔桿導(dǎo)向定位作用，成形產(chǎn)品嘚瑟精確度更高。

詳細介紹

熱推彎頭機

熱推彎頭機生產(chǎn)彎頭的成型工藝是接納常用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前活動，在活動中被加熱，擴徑并彎曲成型的歷程。熱推彎頭的變形特點是憑據(jù)金屬質(zhì)料塑性變形前后體積穩(wěn)定的紀律確定管坯直徑，所接納的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯?？刂婆髁系淖冃螝v程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬活動，賠償?shù)揭驍U徑而減薄的別的部位，從而得到厚度勻稱的彎頭。熱推彎頭成型工藝具有形狀雅觀、壁厚勻稱和一連作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的重要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。成形歷程的加熱方法有中頻或高頻感到加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，接納何種加熱方法視成形產(chǎn)物要求和能源環(huán)境決定。

彎頭機以液壓油缸為推進元件，動力強大，無級變速，操作簡單，平穩(wěn)可靠，兩邊配有輔桿導(dǎo)向定位作用，成形產(chǎn)品嘚瑟精確度更高。彎頭機帶有配套液壓泵站使用了大容積油箱，推進速度通過調(diào)節(jié)控制閥的流量調(diào)節(jié)，液壓系統(tǒng)采用集成油路，由磁溢流技術(shù)，大大減少了液壓系統(tǒng)的發(fā)熱量。降低了能耗，從而使整個環(huán)境得到優(yōu)化，液壓系統(tǒng)控制元件采用奧廣機械設(shè)備直接定制液壓元和油缸密封圈等系列。

以下是幾種常見的彎頭機的規(guī)格型號以及技術(shù)參數(shù)

型號	1”—6”	3”—12”	8”—24”	16”—30”	20”—36”	30”—48”	32”—56”
彎頭壁厚	Sch40
大壓力	31.5MPa
工作壓力	25 MPa
工作速度	0—1000mm/min
快退速度	1500—2000mm/min
油缸內(nèi)徑	125mm*2	180mm*2	300mm*2	320mm*2	360mm*2	280mm*4	320*4
油缸行程	3000mm	4000mm	5000mm	5000mm	6000mm	8000mm	10000mm
油缸推力	30T*2	30T*2	175T*2	200T*2	250T*2	150T*4	200T*4
電機功率	18.5kw	22.5kw	37.5kw	48kw	56kw	68kw	80kw
所需要的中頻電源	160kwa	250kwa	400kwa	500kwa	600kwa	800kwa	1000kwa

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