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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)板式給料機(jī)工業(yè)皮帶機(jī)六九重工訂做皮帶輸送機(jī) 皮帶機(jī)跑偏的常見處理方式是什么？ 對(duì)于皮帶機(jī)的跑偏現(xiàn)象，需采取相應(yīng)的對(duì)策來進(jìn)行調(diào)整，關(guān)鍵在于消除輸送帶兩側(cè)所受的驅(qū)動(dòng)力不平衡及皮帶受到側(cè)向力等因素
板式給料機(jī) 工業(yè)皮帶機(jī) 六九重工 訂做皮帶輸送機(jī)
皮帶機(jī)跑偏的常見處理方式是什么？
對(duì)于皮帶機(jī)的跑偏現(xiàn)象，需采取相應(yīng)的對(duì)策來進(jìn)行調(diào)整，關(guān)鍵在于消除輸送帶兩側(cè)所受的驅(qū)動(dòng)力不平衡及皮帶受到側(cè)向力等因素。對(duì)安裝誤差引起的跑偏，首先要消除安裝誤差;對(duì)皮帶接頭該重接的重接;對(duì)變形機(jī)架進(jìn)行整形，嚴(yán)重的必須重新安裝。對(duì)運(yùn)行中的跑偏，具體調(diào)整方法如下:
調(diào)整托輥組
皮帶機(jī)的輸送帶在整個(gè)皮帶運(yùn)輸機(jī)中部跑偏時(shí)，采取調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏，為了方便調(diào)整，托輥支架兩側(cè)安裝孔加工成長(zhǎng)孔。具體方法如圖3所示，輸送帶偏向A側(cè)，則A側(cè)的托輥組朝皮帶運(yùn)行方向前移，或B側(cè)的托輥組后移。這種方法可消除由于機(jī)架歪斜、礦料分布不均、振動(dòng)等引起的皮帶機(jī)跑偏。
1.輸送機(jī)的各支腿、立柱或平臺(tái)用化學(xué)錨栓牢固地固定于地面上。
2.機(jī)架上各個(gè)部件的安裝螺栓應(yīng)全部緊固。各托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。托輥軸心線、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的軸心線與機(jī)架縱向的中心線應(yīng)垂直。
3.螺旋張緊行程為機(jī)長(zhǎng)的1%～1.5%。
4.拉繩開關(guān)安裝于輸送機(jī)一側(cè)，兩開關(guān)間用覆塑鋼絲繩連接，松緊適度。
5.跑偏開關(guān)安裝于輸送機(jī)頭尾部?jī)蓚?cè)，成對(duì)安裝。開關(guān)的立輥與輸送帶帶邊垂直，且保證帶邊位于立輥高度的1/3處。立輥與輸送帶邊緣距離為50～70mm。
皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)形式多樣，有槽型皮帶機(jī)、平型皮帶機(jī)、爬坡皮帶機(jī)、側(cè)傾皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)等多種形式。 常用的膠帶輸送機(jī)可分為:普通帆布芯膠帶輸送機(jī)、鋼繩芯高強(qiáng)度膠帶輸機(jī)、全防爆下運(yùn)膠帶輸送機(jī)、難燃型膠帶輸送機(jī)、雙速雙運(yùn)膠帶輸送機(jī)、可逆移動(dòng)式膠帶輸送機(jī)、耐寒膠帶輸送機(jī)等等。
防止糧食撒漏,運(yùn)送距離可在一定范圍內(nèi)隨意調(diào)整的皮帶輸送機(jī),解決普通,裝配線等組成完整的自動(dòng)化輸送系統(tǒng)
伸縮皮帶輸送機(jī)，伸縮式皮帶輸送機(jī)既可以單機(jī)使用，完成產(chǎn)品的正、反向傳輸及上升或下降，也可與本公司的提升機(jī)、滾筒輸送機(jī)、固定式皮帶輸送機(jī)、裝配線等組成完整的自動(dòng)化輸送系統(tǒng)，完成產(chǎn)品從原材料進(jìn)廠。
伸縮式皮帶輸送機(jī)既可以單機(jī)使用，完成產(chǎn)品的正、反向傳輸及上升或下降，也可與本公司的提升機(jī)、滾筒輸送機(jī)、固定式皮帶輸送機(jī)、裝配線等組成完整的自動(dòng)化輸送系統(tǒng)，完成產(chǎn)品從原材料進(jìn)廠到生產(chǎn)、裝配、成品入庫(kù)、出廠裝車等作業(yè)。
需采用耐油性,油類物質(zhì)和有機(jī)溶劑等成份的物料時(shí),花紋帶式輸送機(jī)所不能達(dá)到的輸送角度,占地少等優(yōu)點(diǎn),是傳統(tǒng)的螺旋輸送機(jī)
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