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無錫密科思智能科技有限公司
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乳化釜/罐——固定式乳化機
乳化釜/罐——固定式乳化機
設備簡介：
通過轉子高速旋轉使轉、定子之間形成壓降，物料吸入轉定子；轉子的線速度，使物料在轉、定子間隙之間經過強烈剪切、離心擠壓、撞擊破碎、液層摩擦、湍流均勻之后飛射出去，在多種不同方向力的作用下，產生強大紊流；物料反復被轉定子循環(huán)解聚、分散、均質、細化、剪切；尤其適用于制備穩(wěn)定乳液、均質漿料的工藝。
轉定子形式及其安裝方式有多種，以精確匹配不同工況。
釜用固定式乳化機是乳化機與釜/罐/缸安裝于一體的攪拌設備，一般用于產量大、穩(wěn)定性好的生產流水線，可實現大規(guī)模、成批量工業(yè)化生產。
工作原理：
將混合罐內盛足液體，啟動電機，其軸帶動渦輪旋轉，此時定子入口形成一個抽吸力使物料進入均質頭內。物料在均質頭內次受到高速沖擊、擠壓、剪切、磨擦。在通過定子特殊的孔向水平噴射時，物料受到第二次高速沖擊、擠壓、剪切。水平向噴射的物流在均質混合罐內產生徑向流和軸向推移，此時物料受到第三次沖擊。高剪切均質乳化機由于雙流模相互沖擊和推移，并與徑向流交叉混合和剪切，使混合罐內流體產生隨機的渦流。
與傳統的攪拌理論不同的是它的速度比較高，葉輪小。它以小葉輪、高速度的新概念進行設計，葉輪直徑僅為混合罐直徑的1/10～1/75。高剪切均質乳化機除了一般對流外，還有沖擊、擠壓、剪切和磨擦,轉子和定子的精密配合,確保了物料每分鐘承受幾十萬次的剪切。因而,它能在極短的時間內使物料中的微粒很快粉碎成亞微米細度。
常用工藝：
通過機械外力作用的方法使液-液、固-液物料顆粒粒徑變窄，使一種相均勻分布到另一種或多種相中，形成穩(wěn)定的乳狀液的狀態(tài)。適用于混合、分散、乳化、均質、解聚、懸浮、細化、溶解等工藝。
乳化：不相容液體制備穩(wěn)定乳液的過程
均質：一種分散體系物料，進一步解聚、細化、均勻其中分散質的過程
分散：不溶性固體粉末或分散于液體中制備固液分散體系的漿料
溶解：可溶性固體或液體溶解于另一液體中制備溶液
混合：多種分散體系間均勻混合制備一種新的材料
應用產品：
生物、醫(yī)藥、食品、農藥、化妝品、涂料、油漆、墨水、油墨、色漿、染料、顏料、乳液、樹脂、膠漿、乳膠、膠粘劑、泥漿、紙漿、電子、電池漿料、納米改性涂料、生物柴油、涂布漿料、擠出漿料、壓模漿料、紡織助劑、印刷漿料、果汁果醬、湯料、乳制品、組織勻漿、油田化學品、表面活性劑、瀝青、乳化劑、食品飲料、生物柴油、唇膏、口紅、面霜、懸浮劑、糖漿。
組成部件：
驅動電機、軸承及密封、轉定子工作部分、控制系統、容器等其他輔助組件
整機功能可選：
配罐容積：20L-10000L
功率范圍：0,75KW-200KW
電 源：380/400/415/440/480V；50/60Hz；3P
電機類型：普通型、防爆型、變頻型
能效等級：GB2(IE3)、GB3(IE2)
防護等級：IP54，IP55，IP65
安裝方式：頂入式、側置式、斜插式
調速方式：變頻調速，推薦選用進口品牌變頻器
轉 定 子：MLEV0~9，共10種標準轉定子可選，及其他定制型轉定子
工作環(huán)境：常壓、真空、正壓
密封方式：骨架油封、機械密封
容 器 蓋：普通活動蓋、密封型封頭蓋
容器夾套：不帶夾套、整體夾套、盤管
加熱方式：不加熱、電加熱、蒸汽加熱、導熱介質循環(huán)加熱
容器固定：平臺式、落地式
材 質：304，316L，2205、哈氏合金、鈦鉬鎳合金
操 作 盤：普通按鈕柜、增安型防爆按鈕柜、隔爆型防爆按鈕柜、普通觸摸屏、防爆觸摸屏
電器控制：繼電器控制、PLC控制、矢量控制、溫度壓力檢測
典型參數：
型號
罐容積（L）
功率（kw）
轉速（rpm）
線速度（m/s）
MRH-20-K
20
0.75~2.2
2900/5800
≥15m/s
MRH-50-K
50
1.1~3
2900/5800
≥15m/s
MRH-100-K
100
1.5~4
2930
≥15m/s
MRH-200-K
200
2.2~5.5
2930
≥20m/s
MRH-400-K
400
4~11
2930
≥20m/s
MRH-600-K
600
5.5~15
2930
≥20m/s
MRH-800-K
800
7.5~18.5
2930
≥20m/s
MRH-1000-K
1000
11~22
2930
≥20m/s
MRH-1200-K
1200
15~30
2930
≥20m/s
MRH-1500-K
1500
18.5~37
2930
≥20m/s
MRH-2000-K
2000
22~45
1450/2930
≥20m/s
MRH-2500-K
2500
30~55
1450/2930
≥20m/s
MRH-3000-K
3000
37~75
1450
≥25m/s
MRH-4000-K
4000
45~90
1450
≥25m/s
MRH-5000-K
5000
55~110
1450
≥25m/s
MRH-6000-K
6000
75~132
990/1480
≥25m/s
MRH-8000-K
8000
90~160
990/1480
≥25m/s
MRH-10000-K
10000
110~200
991/1480
≥25m/s
備注：
以上典型參數是以固含量＜30%，密度＜1.3g/cm3，滿載物料粘度100~10000cp核定。
粘度超10000cp的材料制備推薦轉至中高粘度材料制備設備頁面選型。
您可以提出您所需要的處理量、設備形式、尺寸要求或您所需要加工的材料特性，工藝過程，密科思的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。
主要特點：
1，外形美觀，做工細致，氣派大方，可觀性強。
2，結構緊湊、合理；安裝、操作、維護簡單；性能穩(wěn)定，安全可靠。
3，效率高，產品品質好，設備線速度15m/s以上，能夠快速的將一種相均勻分布到另一種或多種相中，達到細化均質、分散乳化效果，最終產品穩(wěn)定，不易分層。
4，加工精度高、壽命長，轉定子采用鍛件材料、CNC加工中心加工，轉定子間隙極小，剪切極限細度好，乳化分散效率高，提高產品的使用壽命。
5，工作時空氣吸留極少，用中或高速工作狀態(tài)時可使物料迅速溶解，二次顆粒變小。
6，變頻調速精確，能耗低，推薦進口品牌重載型配置。
7，可采用帶密封型設計，減少溶劑揮發(fā)，降低物料損耗，節(jié)約環(huán)保；實現物料的真空脫泡脫水。
8，可采用自動控制，溫度和壓力自動反饋系統，保障安全。
9，可定制化程度高，滿足各種物料特性、處理量，高溫高壓、易燃易爆、智能化、數字化要求，材質可根據要求定制SS304//SS316L/哈氏合金/鈦鉬鎳合金等材料。
10，釜用乳化機一般都是固定在平臺上或者通過支腿支撐，設備穩(wěn)固，生產安全性比較好。
11，生產連續(xù)性強，可24h長時間運行。
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