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開煉機(jī)密煉機(jī)專用配套冷水機(jī)

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密煉機(jī)滾筒用風(fēng)冷式冷水機(jī)

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開煉機(jī)密煉機(jī)冷水機(jī)是一種水冷設(shè)備，為開煉機(jī)密煉機(jī)提供恒溫、恒流、恒壓的冷卻水設(shè)備。1、提高產(chǎn)品的成型效率；2、降低不良品的產(chǎn)生；3、提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷；4、加快生產(chǎn)進(jìn)度，降低能耗，節(jié)約能源。
開煉機(jī)密煉機(jī)冷水機(jī)工作原理是是先向機(jī)內(nèi)水箱注入一定量的水，通過制冷系統(tǒng)將水冷卻，再由水泵將低溫冷卻水送入需冷設(shè)備，冷凍水將熱量帶走后溫度升高再回流到水箱，達(dá)到冷卻的作用。

開煉機(jī)即開放式煉膠機(jī)，橡膠工廠用來制備塑煉膠、混煉膠或進(jìn)行熱煉、出型的一種輥筒外露的煉膠機(jī)械。密煉機(jī)是在開煉機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)變化的結(jié)果，是一種封閉式混煉設(shè)備。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程。

開煉機(jī)密煉機(jī)冷水機(jī)性能特點(diǎn):
　1、性能穩(wěn)定：制冷采用全密封低噪音，振動小，能省電進(jìn)口壓縮機(jī)，電器控制全部采用進(jìn)口原件，熱交換器采用殼管式冷凝器，換熱效能高，便于清洗保養(yǎng)。
　　2、數(shù)字電子恒溫器能控制冷水溫度3℃到50℃之間，從而控制機(jī)組正常運(yùn)行，機(jī)組節(jié)省能源，所有機(jī)組的裝配，內(nèi)部配線、制冷劑的填充及調(diào)試都在工廠完成，此款機(jī)型可訂制冷熱雙用型。
　　3、安全運(yùn)行：機(jī)身備有壓縮機(jī)延時啟動器，過電流繼電器，高低壓器，熔斷塞，電子時間安全閥，確保機(jī)組的正常運(yùn)行。
　　4、冷凝器：采用率之螺紋鋼管，兩端蓋可互換以交更接水管方向，水管流程多回，各臺冷凝器都與壓縮機(jī)容量互相配合，直通式水管易清洗和保養(yǎng)。
5、水冷式箱型設(shè)計，水箱置于機(jī)組內(nèi)，底部裝有活動腳輪，外形美觀，可隨意改換安裝的及設(shè)備，可安放于生產(chǎn)車間內(nèi)，并具備多級能量調(diào)節(jié)適用于配套中小型生產(chǎn)設(shè)備（此機(jī)型需要安裝配備相應(yīng)的冷卻水塔、管道泵）。

開煉機(jī)密煉機(jī)冷水機(jī)制冷系統(tǒng)：制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電器自控系統(tǒng)。
　　制冷劑循環(huán)系統(tǒng)：
　　蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收水中的熱量并開始蒸發(fā)，終制冷劑與水之間形成一定的溫度差，液態(tài)制冷劑亦蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)，后被壓縮機(jī)吸入并壓縮（壓力和溫度增加）氣態(tài)制冷劑通過冷凝器（風(fēng)冷水冷）吸收熱量，凝結(jié)成液體。通過膨脹閥（或毛細(xì)管）節(jié)流后變成低溫低冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器，完成制冷劑循環(huán)過程。
　 水循環(huán)系統(tǒng)：
　　水泵負(fù)責(zé)將水從水箱抽出泵到用戶需冷卻的設(shè)備，冷凍水將熱量帶走后溫度升高，再回到冷凍水箱中。
　　電器自控系統(tǒng)：
　　包括電源部分和自動控制部分。
　　電源部分是通過接觸器，對壓縮機(jī)、風(fēng)扇、水泵等供應(yīng)電源。
　　自動控制部分包括溫控器、壓力、延時器、繼電器、過載等相
　　互組合達(dá)到根椐水溫自動啟停，等功能。
開煉機(jī)密煉機(jī)冷水機(jī)在壓鑄行業(yè)的運(yùn)用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。

開煉機(jī)在現(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，開煉機(jī)密煉機(jī)冷水機(jī)的使用，可使模具預(yù)熱時間減少，成品表面質(zhì)量提升及可自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。