光纖是利用光纖激光發(fā)生器作為光源的激光切割機(jī)。它既可做平面切割,也可做斜角切割加工,且邊緣整齊、平滑,適用于金屬板等高精度的切割加工，同時(shí)加上機(jī)械臂可以進(jìn)行三維切割代替原本進(jìn)口的五軸激光。比起普通二氧化碳激光切割機(jī)更節(jié)省空間和氣體消耗量，光電轉(zhuǎn)化率高，是節(jié)能環(huán)保的新產(chǎn)品，也是世界上技術(shù)產(chǎn)品之一。
在現(xiàn)如今的激光切割領(lǐng)域，對效率的要求促使切割設(shè)備也不斷更新?lián)Q代，而光纖激光切割就順應(yīng)了這一時(shí)代要求，且一經(jīng)推出大有風(fēng)靡市場的趨勢，那么光纖激光切割機(jī)對比過去常用的CO2激光切割有什么優(yōu)勢?
從激光設(shè)備結(jié)構(gòu)來對比
二氧化碳激光切割技術(shù)中，二氧化碳?xì)怏w是產(chǎn)生激光光束的介質(zhì)。光纖激光是通過二極管和光纖電纜進(jìn)行傳輸工作的。光纖激光系統(tǒng)通過光纖電纜傳輸至激光切割頭，而非通過反射鏡傳輸光束。這樣有很多優(yōu)勢，首先是切割床尺寸，氣體激光技術(shù)中反射鏡必須設(shè)定在一定的距離內(nèi)，和其不同，光纖激光技術(shù)無范圍限制。而且甚至可以將光纖激光安裝在等離子切割床的等離子切割頭旁邊，二氧化碳激光切割技術(shù)無此可選件。同樣，在和同等功率的氣體切割系統(tǒng)比較時(shí)，由于光纖彎曲的能力使得該系統(tǒng)顯得更加緊湊。
No.2
從電光的轉(zhuǎn)化效率來對比
光纖切割技術(shù)特別重要且有意義的優(yōu)勢應(yīng)該就是其能效性。光纖激光切割系統(tǒng)擁有高于二氧化碳激光切割的電光轉(zhuǎn)換效率。對于二氧化碳切割系統(tǒng)的各個(gè)電源單元來說，實(shí)際一般利用率約為8%至10%。而對于光纖激光切割系統(tǒng)來說，用戶可以期望更高的電源效率，大約在25%至30%間。換句話說，光纖切割系統(tǒng)整體消耗的能源比二氧化碳切割系統(tǒng)少約3至5倍，使得能效提高至大于86%。
No.3
從切割效果來對比
光纖激光的波長相對較短，從而提高切割材料對光束的吸收性，而且使得能夠切割如黃銅和銅以及非導(dǎo)電性材料。光纖切割機(jī)體積小巧，結(jié)構(gòu)緊湊，易于柔性加工要求，更加集中的光束產(chǎn)生較小的焦點(diǎn)和較深的焦深，這樣光纖激光可以快速切割較薄材料以及更加有效地切割中等厚度材料。切割厚至6mm的材料時(shí)，1.5kW光纖激光切割系統(tǒng)的切割速度相當(dāng)于3kW二氧化碳激光切割系統(tǒng)的切割速度。因?yàn)楣饫w切割的運(yùn)行成本低于普通二氧化碳切割系統(tǒng)的成本，所以輸出量提高而使得商業(yè)成本降低。
No.4
從使用成本上來對比
光纖激光切割機(jī)整機(jī)耗電量僅為同類CO2激光切割機(jī)的20-30%。
在機(jī)器維護(hù)的問題上光纖激光切割更加的環(huán)保和方便，二氧化碳?xì)怏w激光系統(tǒng)需要定期維護(hù);反射鏡需要維護(hù)和校準(zhǔn)，諧振腔需要定期維護(hù)。另一方面，光纖激光切割解決方案幾乎不需要任何維護(hù)。二氧化碳激光切割系統(tǒng)需要二氧化碳作為激光氣體，由于二氧化碳?xì)怏w的純度問題，諧振腔內(nèi)會(huì)污染，需要定期清理。對于一個(gè)數(shù)千瓦級二氧化碳系統(tǒng)來說，此項(xiàng)每年至少需要2萬美元。另外，許多二氧化碳切割需要高速軸流渦輪機(jī)輸送激光氣體，而渦輪機(jī)的需要維護(hù)和翻修。
光纖激光切割機(jī)無論是切割精細(xì)度、使用成本還是帶來的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)，都要比CO2強(qiáng)上不少，在今后的發(fā)展趨勢中，光纖激光切割機(jī)將會(huì)占據(jù)主流設(shè)備的地位，不過與二氧化碳激光切割機(jī)相比，光纖的切割范圍相對狹窄。因?yàn)椴ㄩL的原因，其只能切金屬材料，對非金屬不容易被其吸收，從而影響其切割范圍。
所以大家在選擇切割設(shè)備時(shí)，應(yīng)綜合自身實(shí)際情況，選出特別具性價(jià)比的切割方案。
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