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閱讀：101發(fā)布時(shí)間：2023-5-31
通過釬焊光學(xué)裝置中的三光點(diǎn)模塊獲得的三束分布的激光具有多重有益的特性（圖2）。為實(shí)現(xiàn)上文所描述的平穩(wěn)的釬焊過程，必須保證三處光斑得到精確布局；而另一方面，準(zhǔn)確調(diào)整好三處光斑的激光功率分布也十分重要。此外，還應(yīng)根據(jù)具體應(yīng)用（車頂或是后擋板）或接縫幾何形狀為三處光斑設(shè)置不同的功率分布方案。的三光點(diǎn)模塊具有對(duì)主光斑與前光斑、及兩處前光斑之間的功率分布進(jìn)行無級(jí)調(diào)整的優(yōu)勢(shì)。
此外，憑借這一模塊，兩處前光斑之間的空間可以隨即調(diào)整。在觸覺式釬焊光學(xué)裝置中，三光點(diǎn)模塊直接位于集成旋轉(zhuǎn)軸之后，這也有特別用意。據(jù)介紹，由Scansonic擁有的觸覺式釬焊光學(xué)裝置已被投入應(yīng)用了一段時(shí)間，可顯著降低潛在的焊縫缺陷。
機(jī)器人在路徑和組件的精度上存在局限，而夾持技術(shù)也并不總能保證相同的焊縫位置。光學(xué)裝置將焊絲用作焊縫跟蹤傳感器，而前部伸縮臂扭轉(zhuǎn)以配合焊縫跟蹤。轉(zhuǎn)動(dòng)軸后，光束重新按45°鏡像定向，并跟隨焊絲指向。因?yàn)槟K集成于轉(zhuǎn)動(dòng)軸后，生成的三處光斑總是正確朝向焊絲。因此，可以對(duì)帶機(jī)器人和光學(xué)裝置的釬焊過程進(jìn)行編程。如果采用三芯光纖（市場(chǎng)有售）來生成三光斑，轉(zhuǎn)動(dòng)軸必須被排除在外。當(dāng)使用旋轉(zhuǎn)軸時(shí)，由于45°鏡像，前光斑將轉(zhuǎn)向主光斑軸，這將會(huì)引起工藝流程的波動(dòng)。然而有了三光點(diǎn)模塊，就不再需要特種光纖或激光器了。
世界各地的幾乎所有大型汽車制造商都選擇Laserline二非常管激光器用于釬焊。光束參數(shù)為60 mm-mrad的二非常管激光器屬于標(biāo)準(zhǔn)型激光器，公司已開發(fā)出用于這些激光器的三光點(diǎn)模塊，因而可以使用多達(dá)六通道的標(biāo)準(zhǔn)激光器。此外，標(biāo)準(zhǔn)光纖可以通過即插即用方式插入，有利于在老式系統(tǒng)上配備三光點(diǎn)模塊。在大多數(shù)情況下，使用中的標(biāo)準(zhǔn)激光器只需變動(dòng)光學(xué)元件即可。
由于所具備的各種優(yōu)勢(shì)功能，2016年初開始引入的三光點(diǎn)模塊已經(jīng)進(jìn)入了汽車生產(chǎn)鏈?，F(xiàn)在，這種模塊被集成到幾個(gè)系列產(chǎn)品中。三光點(diǎn)概念為熱浸鍍鋅鋼板釬焊提供了一個(gè)采用常規(guī)生產(chǎn)工藝和技術(shù)實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)的理想的解決方案。
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