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張家港市凱翔機械有限公司

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DW-89CNC全自動彎管機

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更新時間：2023-03-31 15:44:12瀏覽次數(shù)：163次

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產(chǎn)品簡介

詳細介紹

產(chǎn)品詳情

1 技術(shù)參數(shù)：

彎管機型號：	DW-75CNC×3A-1S
主要技術(shù)參數(shù)如下：
主要規(guī)格\|\|型號	DW-75CNC×3A-1S
彎曲管徑×壁厚	Φ75mm×5mm
彎曲半徑（1）	R450mm
彎曲角度	190°
送料長度（2)	3500mm
工作速度	彎管速度	Max×150°/s
	轉(zhuǎn)管速度	Max×200°/s
	送料速度	Max×1000mm/s
工作精度	彎管精度	±0.1°
	轉(zhuǎn)管精度	±0.1°
	送料精度	±0.1mm
資料輸送方式	1.坐標（X.Y.Z）
	2.工作值(Y.B.C)
彎管方式	1.伺服彎管
油壓電機功率	7.5kw
系統(tǒng)壓力（可調(diào)）	14Mpa
機器重量	3500kg
機器尺寸	5500×1100×1450mm
彎管伺服電機	11KW日本三菱
送料伺服電機	3kw日本三菱
轉(zhuǎn)角伺服電機	1.5kw日本三菱
觸摸屏	中國臺灣威綸
低壓電氣元件	法國施耐德
繼電器	日本歐姆龍
行星減速機	荷蘭亨特
彎管行星減速機	PX280-1:100
轉(zhuǎn)角行星減速機	ME150-L2-25K
送料行星減速機	PL180L1-05-P2-S2
變壓器	蘇菱
感應(yīng)開關(guān)	日本歐姆龍

二、結(jié)構(gòu)型式

1 采用轉(zhuǎn)臂浮動式夾管結(jié)構(gòu)

2 采用液壓導(dǎo)板輔助推動結(jié)構(gòu)

3 機器的液壓系統(tǒng)設(shè)水冷卻裝置，便于用戶控制油溫

4 主傳動采用美國伊頓的杠桿式彎管，避免了傳統(tǒng)鏈條彎管時因鏈條松動引起的角度不穩(wěn)定因素。

5 管件彎曲方向為俯視順時針方向旋轉(zhuǎn)為彎管方向

三、液壓件

1.	電磁閥	中國臺灣油研
2.	液壓泵	上海百斯特
3.	液壓管	濂輝
4.	油缸UN圈	臺彎SOGDZ
5.	油缸“O"型圈	臺彎SOGDZ
6.	液壓缸	自制

四、電器控制及操作界面要求

1.電控系統(tǒng)：采用日本控制器。

2.三菱超大型CPU可容納400組的檔案編輯。每一個檔案可設(shè)定16個彎管角度，記憶體可儲放60組檔案

3.所有加工資料都有觸控?zé)赡惠斎搿?/span>

4.具有動偵測錯誤及故障功能，并在熒幕顯示，讓操作者容易排除故障。

5．每一彎管都可因不同材質(zhì)變化設(shè)定補償值，速度，脫模間隙。

6，送料方式可因不同需求選擇直送或夾送。

7．可將XYC坐標自動轉(zhuǎn)換成YBC加工值

8.資料編輯完成后，有密碼保護，防止資料被任意修改

9.送料小車的入料位置，安全位置，夾模干涉位置，導(dǎo)模干涉位置之設(shè)定可手調(diào)，并自動記憶位置，消除人為量測失誤與機器碰撞損失。

10.送料軸動作前會自動檢測，避免和機器發(fā)生碰撞

11.實彎時可以選用分解動作，觀察干涉點，修改動作，提高生產(chǎn)效率

12.機臺具有通訊界面及數(shù)據(jù)機?？蛇h程監(jiān)控，故障排除等

13.每臺液壓彎管機的使用中文說明書包括（安裝適應(yīng)維修操作說明書、易損件明細表、液壓原理圖、電器原理圖、模具圖）各一份

八、售后服務(wù)

1.液壓彎管機的質(zhì)量保修期為驗收合格后12個月。在此期間，設(shè)備發(fā)生故障和損壞，均由供方負責(zé)免費到現(xiàn)場進行維修

2.在質(zhì)保期內(nèi)，在收到要求服務(wù)通知后及時予以電話答復(fù)，維修人員24小時內(nèi)到達現(xiàn)場，在保修和售后服務(wù)過程中，維修人員做到故障不排除，不得撤離現(xiàn)場，直到滿意為止

3.保修期滿后在收到要求服務(wù)的通知后及時的予以電話答復(fù)，維修人員24小時內(nèi)到達現(xiàn)場，維修用的材料費用按照優(yōu)惠價格收取，免收維修人工，交通費按實際支出報銷

九、驗收及培訓(xùn)

1.出廠驗收

（1）設(shè)備制造完畢，須在制造廠進行廠前驗收。將派人赴現(xiàn)場進行設(shè)備驗收

（2）經(jīng)雙方簽暑并確認合格后，數(shù)控液壓彎管機可發(fā)貨

2.培訓(xùn)

設(shè)備抵達后立即安排人員進行無償?shù)脑O(shè)備指導(dǎo)安裝、調(diào)試、操作人員及維修人員的培訓(xùn)，將提供免費的技術(shù)培訓(xùn)，負責(zé)培訓(xùn)操作人員使人員熟悉其性能，熟練操作使用，直到掌握為止.

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