一、閘閥用途和性能規(guī)范

1. 閘閥用途

a、本閘閥適用于水、油品、蒸汽等管路上做啟閉用，具有流阻小、啟閉靈活、壽命長(zhǎng)、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。

b、閘閥適用范圍：化工、石油、冶金、造紙、制藥等行業(yè)。

2. 閘閥性能規(guī)范

公稱通徑

15--600

mm

壓力等級(jí)（PN）

1.6、2．5

Mpa

壓力

試驗(yàn)

試驗(yàn)

壓力

殼體試驗(yàn)（水）

1.5PN

Mpa

氣壓密封試驗(yàn)（空氣）

0.6

靜壓密封試驗(yàn)（水）

1.1PN

適用溫度

-29~425

℃

適用介質(zhì)

水、蒸汽、油品等非腐蝕性氣體或液體

二、閘閥采用標(biāo)準(zhǔn)

1．設(shè)計(jì)制造按GB12234-89的規(guī)定；

2．試驗(yàn)和檢查按JB/T9092-1992規(guī)定；

3．法蘭尺寸按JB/T79-94的規(guī)定；

4．結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB12221-89的規(guī)定；

三、閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用原理

1. 閘閥結(jié)構(gòu)及主要外形尺寸參見簡(jiǎn)圖

閘閥主要連接尺寸及重量

閘閥型號(hào)

公稱通徑
DN(㎜)

尺寸

重量（㎏）

L

D

D1

D2

b-f

z-фd

H

Do

Z41T/W/H
-10

40

165

145

110

85

18-3

4-ф18

245

135

10

50

178

160

125

100

20-3

4-ф18

286

180

18

65

190

180

145

120

20-3

4-ф18

320

180

22

80

203

195

160

135

22-3

4-ф18

373

200

27

100

229

215

180

155

22-3

8-ф18

428

200

34

125

254

245

210

185

24-3

8-ф18

513

240

49

150

267

280

240

210

24-3

8-ф23

582

240

66.5

200

330

335

295

265

26-3

8-ф23

730

320

107

250

380

390

350

320

28-3

12-ф23

897

320

168

300

420

440

400

368

28-4

12-ф23

1032

400

220

350

450

500

460

428

30-4

16-ф23

1170

400

290

400

480

565

515

482

30-4

16-ф25

1330

500

450

450

510

615

565

532

32-4

20-ф25

1460

500

580

500

540

670

620

585

34-4

20-ф25

1727

500

830

600

600

780

725

685

36-5

20-ф30

2072

500

1160

2.本閘閥靠旋轉(zhuǎn)手輪使閥桿升降而帶動(dòng)閘板作垂直于流體的直線位移來達(dá)到啟閉目的。

3.本閘閥關(guān)閉時(shí)手輪按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)（手輪上設(shè)有標(biāo)記）

4.本閘閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠、維修方便

5.采用楔式彈性閘板，關(guān)閉力矩小，易密封，不易因溫度變化而造成楔死。

6.采用上密封結(jié)構(gòu)，能輔助填料密封，且維修方便。

7.密封面焊有耐磨材料，增強(qiáng)密封性能和提高使用壽命。

四、閘閥主要零件材料

閥體

A216 WCB

閥蓋

A216 WCB

閥座

A105+13Cr

閥桿

A182 F6A

閘板

A216 WCB+13Cr

螺栓

A193 B7

螺母

A194 2H

填料

石墨

墊片

304+石墨

上密封座

A182 F6A

填料壓板

A216 WCB

五、閘閥保管、閘閥安裝、閘閥使用、閘閥檢查

1. 閘閥保管

本閘閥存放時(shí)兩通道必須堵塞，閘閥處于全開或全關(guān)位置，不應(yīng)堆疊，應(yīng)防御干燥通風(fēng)的室內(nèi)。

本閥在保管存放期間，應(yīng)定期檢查其質(zhì)量狀況，及時(shí)采取防護(hù)措施。

 2. 閘閥安裝

a、安裝前，首先檢查閘閥上的標(biāo)志是否符合使用要求

b、安裝前，必須仔細(xì)檢查體蓋螺栓是否被均勻擰緊，填料是否均勻壓緊。

c、安裝時(shí)，應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊連接螺栓，以免引起體，蓋預(yù)緊不均勻。

d、安裝后，閘閥須全開進(jìn)行管道吹掃和系統(tǒng)壓力試驗(yàn)。

3. 閘閥使用

閘閥使用工況必須與銘牌和使用說明書的規(guī)定相符。

本閥在系統(tǒng)運(yùn)行過程中必須全開或全關(guān)，嚴(yán)禁作調(diào)節(jié)用。

應(yīng)保持本閥內(nèi)腔清潔，必要時(shí)加以清洗。

4. 閘閥檢查

1. 閘閥有使用期間應(yīng)定期檢查如下項(xiàng)目，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。

固件是否出現(xiàn)松動(dòng)。

填料是否被嚴(yán)重磨損，墊片是否損壞（停車檢修）。

驅(qū)動(dòng)是否輕便，有無阻隔現(xiàn)象。

閥座是否被損壞，閥座是否被嚴(yán)重磨損（停車檢修）。

閥座與閥體配合處是否出現(xiàn)滲漏（停車檢修）。

殼體是否被嚴(yán)重腐蝕或磨損導(dǎo)致殼體明顯變薄，甚至出現(xiàn)滲漏，如果出現(xiàn)這些現(xiàn)象，須報(bào)廢（停車檢修）。

2. 閘閥檢修裝配后，必須按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，每次檢查后應(yīng)做好情況記錄，以備考查。

五、閘閥故障及排除方法

故障現(xiàn)象

原因

排除方法

閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈

1、填料壓得過緊

1、松動(dòng)螺母重新調(diào)整

2、閥桿與其配合部位有損傷或積有污物

2、拆開修整及清除污物

3、開、關(guān)次數(shù)過多

密封面有泄漏

1、 預(yù)緊力不夠

1,增加預(yù)緊力

2、密封面有損傷或污物

2,重新修整和硬度蜜蜂面并清除污物

3密封面變形或失效

閥桿填料處滲漏

1填料壓緊力不夠

1,重新調(diào)換螺母、螺栓

2填料使用過久失效

2,更換填料

中法蘭處滲漏

中法蘭螺栓松動(dòng)

重新均勻擰緊螺母

六、閘閥注意事項(xiàng)

1. 閘閥材料的選用及其使用中變質(zhì)的可能性和必要的定期檢查由戶負(fù)責(zé)考慮

2.本閥門設(shè)計(jì)只考慮一般工況，如有特殊要求，須在合同中注明。

3.本閘閥設(shè)計(jì)只考慮輕微腐蝕，對(duì)于有嚴(yán)重或特殊腐蝕的場(chǎng)合，本閥門不適用

4. 閘閥工作溫度范圍不得超過性能規(guī)范定，超過（含瞬間）此范圍引起的后果*是用戶的責(zé)任。

5. 閘閥工作過程中的體表溫度可能引起人體接觸燙傷，用戶必須在相應(yīng)部位設(shè)置警示標(biāo)志。

6. 閘閥運(yùn)行過程中不得焊接修理和表面涂漆。

7. 閘閥在受壓狀態(tài)下不得拆卸。

8. 閘閥在修理中需按第4條表中材料匹配。

9.本閘閥臂厚設(shè)計(jì)時(shí)雖考慮了附加裕量和安全系數(shù)，但詞類閥門關(guān)閉會(huì)發(fā)生水錘壓力，用戶在選用和使用時(shí)要注意。

10.本閘閥用戶在使用中必需定期檢查，更換。