如果襯氟閥門的密封性能不好的話，后果是？  
為了實現(xiàn)襯氟閥門內(nèi)外密封的零泄漏,節(jié)省能源,保護環(huán)境和提高工作效率,襯氟閥門必須具有可靠的密封性能。襯氟閥門的密封部位主要有啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處,閥桿和閥蓋接觸處,閥桿密封處,閥體與閥蓋之間的墊片接觸處等。其中,啟閉件與閥座兩密封面間的泄漏稱為襯氟閥門的內(nèi)漏,而閥桿和閥蓋、閥桿密封及閥體與閥蓋密封面間的泄漏稱為閥門的外漏。襯氟閥門的內(nèi)漏將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。襯氟閥門的外漏會造成輸送介質(zhì)的損失或污染環(huán)境,嚴重時還會造成重大事故。對于易燃易爆、有毒性或具有放射性的介質(zhì),閥門的外漏現(xiàn)象更是不允許發(fā)生的。  
襯氟閥門上密封的密封性能是衡量閥門質(zhì)量的一個重要技術指標,國家標準對鋼制襯氟閘閥和鋼制襯氟截止閥上密封的技術要求制定了相關的規(guī)定。鋼制襯四氟閘閥和襯四氟截止閥上密封的密封效果與閥門的材質(zhì)、加工設備、工裝制造、熱處理、加工工藝、形位公差和零件的加工精度等多個環(huán)節(jié)相關,某一項技術達不到設計要求就直接會影響到上密封的效果(閥門的上密封如圖1所示的3～4部位)。根據(jù)相關標準的規(guī)定,襯氟閥門上密封應具有圓錐形或球形的密封結(jié)構。但是,圓錐形或球形密封結(jié)構相對于平面密封結(jié)構存在一定的不利因素,如密封面有摩擦現(xiàn)象,維修困難,加工難度高,加大生產(chǎn)成本。結(jié)果導致生產(chǎn)成本上升,產(chǎn)品缺乏競爭力。同時,閥門的上密封性能也很難達到標準的技術要求,常常是在幾次密封性能試驗后上密封就會失效。