【中國化工機械設備網(wǎng)訊】氫氣廣泛用于工業(yè)過程中,如石油、化工、冶金、醫(yī)藥、航天等,其中用量大的石油化工工業(yè)。氫氣是一種像電一樣的載能體。作為能源一方面可提供能量。氫氣直接燃燒產(chǎn)物為水,不存在污染問題,因此在世界范圍內(nèi),氫氣以其優(yōu)異的性能備受青睞,用途和用量得以持續(xù)迅速的拓展，而制備氫氣的技術(shù)也逐漸受到關注。
　　
　　氫氣需求大漲
　　
　　以石油煉制為例,隨著加工含硫原油的數(shù)量增多及環(huán)保要求的增加,加氫精制、加氫裂化等深加工工藝需要的氫氣資源量大大增加,而煉油廠本身能提供的氫氣量僅占總需求量的30%,外供氫氣達到了70%。氫氣需求量的迅猛增長推動了制氫技術(shù)的發(fā)展,有必要對制氫技術(shù)及其選擇進行更深一步的思考。
　　
　　制氫技術(shù)逐漸成熟
　　
　　目前,上幾種主要的制氫技術(shù)包括水電解工藝、煤氣化制氫工藝、烴類水蒸氣轉(zhuǎn)化工藝和甲醇制氫工藝以及其他一些新興技術(shù)。
　　
　　水電解制氫工藝開發(fā)于1905年,發(fā)展至今此技術(shù)已相當成熟可靠。水電解系利用兩個不起化學反應的電極(避免副反應),使一種無機酸或堿金屬氫氧化物的水溶液傳導直流電流時,在陰極生成氫氣,在陽極生成氧氣。電解水制氫是已經(jīng)成熟的一種傳統(tǒng)制氫方法。其生產(chǎn)成本較高,所以目前利用電解水制氫的產(chǎn)量僅占總產(chǎn)量的1%~4%，電解水制氫具有產(chǎn)品純度高和操作簡便的特點,其生產(chǎn)歷史已有80余年。
　　
　　煤碳資源相對豐富,煤氣化制氫曾經(jīng)是主要制氫方法。隨著石油工業(yè)的興起,特別是天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化制氫方法的出現(xiàn),煤氣化制氫技術(shù)呈現(xiàn)逐步減緩發(fā)展態(tài)勢。但隨著石油氣天然氣資源的日益枯竭,煤碳資源利用仍具現(xiàn)實意義。煤氣化制氫是指以煤為原料,首先通過氣化將煤轉(zhuǎn)變?yōu)橐訡O H2為主的粗煤氣,再通過變換將粗煤氣中的CO轉(zhuǎn)變成氫氣的過程。
　　
　　煤制取氫氣優(yōu)點是技術(shù)日臻成熟，原料成本低，裝置規(guī)模大。缺點是設備結(jié)構(gòu)復雜、運轉(zhuǎn)周期相對短、投資高、配套裝置多。　　氫氣需求影響制氫
　　
　　隨著社會的發(fā)展,市場對氫氣需求呈現(xiàn)兩個變化,一是氫氣需求量的增加,一是制氫規(guī)模朝著多元化格局方向發(fā)展。
　　
　　氫技術(shù)變化是提高制氫效率、降低氫氣成本的*動力。從過去的實踐來看,可再生資源制氫技術(shù)進步還算令人滿意。礦物燃料制氫技術(shù)也取得了一些進展,但燃料不同則表明出不同的差異。煤氣化技術(shù)經(jīng)歷了從較小進展到取得一定進展,這反映了環(huán)境和社會對到煤氣化技術(shù)的關注在逐步減小,而油-氣制氫技術(shù)卻進步較快。
　　
　　從氫氣生產(chǎn)的情況來看,氫氣生產(chǎn)將呈現(xiàn)多種制氫方法并存的格局,其中天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化和生物質(zhì)氣化將占主導地位,但在21世紀的后期,生物質(zhì)制氫將大幅增長而成為重要的制氫方法。
　　
　　4月24日，華東理工大學副教授代正華在2014全國煤制氫技術(shù)應用研討會上對煉廠上馬煤制氣裝置提出了忠告：由于煉廠對氫氣工業(yè)的穩(wěn)定性要求較高，煉廠建設煤制氫裝置時應首先確保裝置穩(wěn)定性，確保原料性質(zhì)和數(shù)量的穩(wěn)定供應，選擇成熟可靠的氣化技術(shù)。