導(dǎo)讀：干燥一直是我國(guó)的耗能大戶(hù)，所用能源占國(guó)民經(jīng)濟(jì)總能耗的12%左右。面對(duì)嚴(yán)峻的能源與環(huán)保挑戰(zhàn)，干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)普遍認(rèn)為應(yīng)當(dāng)擔(dān)負(fù)起為化工行業(yè)提供節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品的使命。
　　
　　據(jù)了解，自上世紀(jì)80年代初開(kāi)始，30年間，我國(guó)工業(yè)干燥技術(shù)發(fā)展迅速，產(chǎn)品品種由十幾種發(fā)展到目前的60多種，商業(yè)干燥機(jī)從零發(fā)展到每年可提供2萬(wàn)～3萬(wàn)臺(tái)，一些大型國(guó)產(chǎn)干燥設(shè)備已替代進(jìn)口設(shè)備裝備國(guó)內(nèi)化工企業(yè)。但業(yè)內(nèi)人士普遍認(rèn)為，在節(jié)能干燥技術(shù)方面國(guó)內(nèi)企業(yè)還有較大上升空間。
　　
　　節(jié)能干燥機(jī)
　　
　　對(duì)于采用傳導(dǎo)干燥技術(shù)的盤(pán)式干燥機(jī)、槳葉干燥機(jī)、蒸汽管回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)、真空帶式干燥機(jī)和管束干燥機(jī)等設(shè)備，目前國(guó)內(nèi)企業(yè)均具備較強(qiáng)的生產(chǎn)能力。比如盤(pán)式干燥機(jī)，國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)大直徑3米、大面積180平方米的大型設(shè)備，石家莊工大還在進(jìn)行直徑5米以上的更大型化和機(jī)電一體化設(shè)備的開(kāi)發(fā)工作；蒸汽管回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)已有直徑4.2米以下的各種型號(hào)產(chǎn)品，100萬(wàn)噸/年P(guān)TA干燥項(xiàng)目、330噸/時(shí)和400噸/時(shí)煤調(diào)濕大型裝置都已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化。
　　
　　組合干燥技術(shù)也是專(zhuān)家集中*的節(jié)能技術(shù)。所謂組合干燥，就是將兩種或兩種以上的干燥器聯(lián)接起來(lái)，使組合裝置在干燥過(guò)程中兼有不同形式干燥器的性能，達(dá)到用單一的干燥器所不能達(dá)到的目的，因而較單一干燥器能更好地節(jié)約能源。
　　
　　省電空壓機(jī)干燥器
　　
　　空壓機(jī)干燥器是一種用于去除壓縮空氣中水蒸汽的設(shè)備，它常見(jiàn)于各種工業(yè)和商業(yè)設(shè)施。而空壓機(jī)干燥器一直存在電耗高的難題，由于工藝設(shè)計(jì)等原因，一些機(jī)器可能會(huì)存在壓縮空氣壓力損失偏大的問(wèn)題從而增加用電成本。
　　
　　針對(duì)干燥器前置過(guò)濾器濾芯精度過(guò)高，造成壓縮空氣流通阻力大、壓損高的問(wèn)題，該部對(duì)前置過(guò)濾器濾芯重新選型，將濾芯精度由0.01微米更換為0.1微米，既保證了生產(chǎn)需要，又降低壓損0.05兆帕，可節(jié)電20%左右。干燥器進(jìn)氣管路為U形管，造成壓縮空氣內(nèi)的水分和雜質(zhì)沉積在U形管底部，并進(jìn)入干燥器前置過(guò)濾器，導(dǎo)致壓損增大。針對(duì)此問(wèn)題，該部技術(shù)人員打破傳統(tǒng)，大膽創(chuàng)新，將U形管改為倒U形管，同時(shí)在干燥器進(jìn)氣管路上加裝直徑為2.5厘米和8厘米的兩個(gè)排污閥門(mén)，每天定期排出管路內(nèi)壓縮空氣的水分和雜質(zhì)。此舉不僅有效提升了壓縮空氣質(zhì)量，延長(zhǎng)了濾料使用壽命，而且使干燥器前置過(guò)濾器壓損再降低10%左右。隨后，該部停運(yùn)了一臺(tái)90千瓦的干燥器，僅運(yùn)行兩臺(tái)干燥器即完全滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，月可節(jié)電17.6萬(wàn)千瓦時(shí)，數(shù)據(jù)的體現(xiàn)想必清晰不過(guò)了。
　　
　　國(guó)外趨勢(shì)
　　
　　國(guó)內(nèi)專(zhuān)家建議開(kāi)發(fā)干燥設(shè)備*技術(shù)。中國(guó)干燥設(shè)備技術(shù)與世界發(fā)達(dá)國(guó)家相比，在同一行業(yè)內(nèi)還有一定的差距。當(dāng)前的市場(chǎng)，技術(shù)含量較低的產(chǎn)品為主。中國(guó)加入世貿(mào)組織，將有更多的進(jìn)入國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的同行，與日益嚴(yán)重的競(jìng)爭(zhēng)，將面臨巨大的競(jìng)爭(zhēng)壓力，所以提高產(chǎn)品技術(shù)含量是競(jìng)爭(zhēng)的必走之路，也是把國(guó)內(nèi)產(chǎn)品推到市場(chǎng)的重要因素。
　　
　　此外，用太陽(yáng)能、生物質(zhì)能作為干燥熱源的方式也被業(yè)內(nèi)人士所提及。國(guó)外已經(jīng)開(kāi)始大力發(fā)展綠色干燥，進(jìn)行技術(shù)節(jié)能干燥，如用太陽(yáng)能、風(fēng)能、水能新型能源進(jìn)行干燥。比如，日本金子干燥公司開(kāi)發(fā)的新型太陽(yáng)能稻谷干燥系統(tǒng)為溫室型太陽(yáng)能干燥系統(tǒng)，將幾種傳熱形式綜合應(yīng)用，使之在干燥的不同階段發(fā)揮各種傳熱形式的優(yōu)勢(shì)，使設(shè)備能源利用更加合理。與會(huì)專(zhuān)家提出，國(guó)內(nèi)干燥行業(yè)應(yīng)對(duì)此提高重視程度，在這一領(lǐng)域進(jìn)行積極有效的探索。