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五階段直線式樣品制備系統(tǒng)

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更新時間：2023-07-03 11:12:20瀏覽次數(shù)：62次

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產(chǎn)品簡介

五階段直線式自動化樣品制備系統(tǒng)：大致流程為1.破碎→2.初段研磨3.縮分→4.優(yōu)質(zhì)研磨→5.縮分，可靠的全自動化系統(tǒng)，制備高品質(zhì)有代表性的樣品

詳細(xì)介紹

五階段直線式自動化樣品制備系統(tǒng)：大致流程為1.破碎→2.初段研磨3.縮分→4.優(yōu)質(zhì)研磨→5. 縮分，可靠的全自動化系統(tǒng)，制備高品質(zhì)有代表性的樣品。

我公司的直線式自動化系統(tǒng)將高性能的樣品制備設(shè)備與經(jīng)過認(rèn)證的機械取樣裝置相結(jié)合，使用了可靠的樣品輸送裝置?？梢院鼙憬莸膶⒏稍锖蟮臉悠费b入破碎機中，從系統(tǒng)最終端收集用于實驗分析的樣品，同時棄樣部分棄掉廢棄樣品。

直線式自動化系統(tǒng)可與更靈活的機械手的自動化單元結(jié)合使用，能為用戶帶來更多方便。自動化樣品制備系統(tǒng)所帶來好處包括：更強的樣品均一性、提高樣品可追溯性、保證樣品的代表性，減少人為參與與降低勞動強度，避免由于人員素質(zhì)的不同而引起的制樣波動。

該系統(tǒng)符合中型產(chǎn)量礦石實驗室樣品制備系統(tǒng)的要求，是處理金、鎳和鐵礦石等的理想選擇。

系統(tǒng)特征

●進(jìn)樣：重量達(dá)10kg的塊礦等樣品；

●初級樣品：可將樣品快速從110mm破碎到6mm，減少灰塵的產(chǎn)生；

●該系統(tǒng)可對整份10kg樣品進(jìn)行初級破碎，可大大提高最終樣品的質(zhì)量及樣品的代表性；

●最終樣品粒度為75um，可選擇棄樣樣品重量及成分樣品的份數(shù)；

●棄樣樣品可通過皮帶機自動棄樣；

●內(nèi)置的氣噴清洗系統(tǒng)可限度的降低樣品污染；

●系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間??；

●系統(tǒng)為集成結(jié)構(gòu)，方便運輸；

●標(biāo)準(zhǔn)化、定型化使安裝簡單快速；

●適合于偏遠(yuǎn)礦山及現(xiàn)場的制樣要求；

●極大地降低了樣品處理的勞動強度；

●降低了由操作人員誤動作引起的偏差；

●所有的設(shè)備元件為標(biāo)準(zhǔn)化及簡單的結(jié)構(gòu)，便于維護(hù)；

●結(jié)合實際經(jīng)過驗證的可靠設(shè)備，采用模塊化設(shè)計。

描述及性能

該五階段直線式自動化系統(tǒng)包括一臺JC系列破碎機，一臺帶有直線式縮分機的微研磨儀，一臺用于精細(xì)研磨的自動批量研磨儀和一臺旋轉(zhuǎn)縮分機。同時標(biāo)準(zhǔn)配置還有進(jìn)樣稱量裝置?；谧畛醯臉悠分亓?，系統(tǒng)PLC可根據(jù)原始樣品的重量確定微研磨機的研磨參數(shù)，同時可計算出適當(dāng)?shù)某跫壙s分比率，確保得到精細(xì)研磨所需重量的樣品。

1. JC系列破碎機結(jié)實耐用，可接受重量為10kg，粒度為110mm的塊礦和巖心樣品，初級出樣粒度為6mm，適合于初級研磨。該破碎機的之處是有一個簡易的自動進(jìn)樣裝置，可避免過多的粉狀樣品等物料進(jìn)入，而引起堵塞。此外，還能防止樣品破碎過程中，對操作人員造成傷害。

2. 如果原始樣品不要求破碎（所有樣品粒度<6mm），可以使用破碎機上的單獨進(jìn)樣系統(tǒng)。重量達(dá)10kg的樣品稱量后進(jìn)入斗式料斗，可直接輸送至微研磨儀。

整份樣品，破碎后或直接通過單獨進(jìn)樣系統(tǒng)進(jìn)入到破碎機的樣品，都將在微研磨儀中進(jìn)行研磨。使用 “磨圈栓軸"研磨進(jìn)程，微研磨機可快速制備大量樣品，樣品研磨粒度更小。

3. 該自動化系統(tǒng)典型也可獲得出樣粒度是 0.5mm，可根據(jù)要求適當(dāng)改變參數(shù)，達(dá)到95%的樣品至0.25mm以下。

4. 整個樣品在密封的，無塵裝置中一次性制樣出最終樣品。

5. 可變直線式縮分器與微研磨儀卸料管相連接，可運送5%到35%的0.5mm初級縮分樣品。

6. 直線式取樣器的初級棄樣，直接由棄樣系統(tǒng)棄樣。

7. 終級研磨儀（ABM2），性能可靠，可與2000cc料缽配套使用，可將重為1.2kg的樣品研磨至75um。通常選擇的樣品量為800g。

8. 在ABM2之后的旋轉(zhuǎn)式縮分機可通過放置一個或多個樣品罐將樣品分成可選擇的重量與份樣數(shù)。

9. 樣品桶和罐提升機可將樣品準(zhǔn)確無誤的從一個單元輸送至另一個單元。為了方便維修，所有主要設(shè)備單元都安置在易于維護(hù)的平面。

操作方式：

系統(tǒng)可由一名操作人員控制，稱量后將樣品倒入進(jìn)料口。可在單一模式或連續(xù)模式之間進(jìn)行切換。初級破碎機將樣品破碎至6mm后進(jìn)入微研磨機中，樣品粒度研磨至0.5mm。將初級縮分的800克樣品倒入ABM2研磨儀中，研磨至75um，之后進(jìn)行最終樣品縮分，得到需要的樣品份數(shù)。

▲可選擇單一模式操作：在單一模式下，整套系統(tǒng)只處理一種樣品。

▲可選擇復(fù)合模式操作：系統(tǒng)中最多一次能處理三份樣品，使用系統(tǒng)的此種模式可以大大提高系統(tǒng)的生產(chǎn)能力。

典型處理量

如果破碎重量為2kg至10kg的樣品，最終研磨重量為0.8kg,時，每小時可制備10個樣品。

人力需求

單個操作人員可以很容易的管理該系統(tǒng)，在進(jìn)料和樣品收集時，還可同時進(jìn)行其他操作。操作該系統(tǒng)不需要特殊技術(shù)。

系統(tǒng)效用

該系統(tǒng)性能可靠，每天可連續(xù)工作，在連續(xù)工作狀態(tài)下，均可達(dá)到上述典型處理能力。我們通常建議用戶每天抽出一定的時間，進(jìn)行設(shè)備清洗與維護(hù)。

安全特征

該系統(tǒng)的優(yōu)點在于提高了操作人員的安全系數(shù)。

該系統(tǒng)有消音機柜及內(nèi)置除塵裝置，可防止操作人員受到噪音和灰塵的危害。

機械提升機將樣品在單元之間運輸，棄樣則通過棄樣系統(tǒng)棄樣。人工參與少，只需為破碎機進(jìn)料及收集最終研磨樣品。