新型的雙套筒回轉窯的煅燒技術上有很大的創(chuàng)新，筒體內(nèi)部的熱量利用更加合理；設備內(nèi)部的傳熱面積也有所增加，提升了物料的干燥效率；燃燒室的結構設計上有所突破。

通過窯內(nèi)四次物料的自動分布，使物料在窯內(nèi)分布得更均勻，保證煅燒過程中熱量始終均勻分布在物料上。在煅燒帶形成并流煅燒過程，保證石灰石的充分煅燒，生產(chǎn)出高活性石灰產(chǎn)品，產(chǎn)品的生燒和過燒現(xiàn)象減少。

為了增加傳熱面積，濕法長窯通常在窯尾懸掛鏈條，懸掛的鏈條一部分埋入料層，一部分暴露在熱氣流中。鏈條帶的進料端，物料為流動的漿體，由于窯不停地回轉，當鏈條從物科中升起時．料漿被粘掛到鏈條的表面，熱氣流穿過鏈條之間空圍將熱量傳給粘掛到鏈條表面的料漿，大大增加了熱氣流與物料的熱交換面積，提高了熱效率。因此．鏈條表面積的大小就成影響傳熱效率的主要因素之一。通常，螺旋垂掛比普通的垂掛鏈條有較大的熱交換面積．能提高鏈條帶的傳熱面積。在鏈條帶的出料端，由于料漿水分被蒸發(fā)，物料被烤干，物料就從鏈條上掉下來，此時鏈條隨窯轉到下部被埋入科層時，鏈條又將熱傳給物料。

獨立燃燒室位于拱橋下面，火焰在燃燒室內(nèi)，不進入石灰料層，保證石灰石受熱均勻。雙套筒窯處于負壓操作下的生產(chǎn)過程，很好的減少了因石灰窯工作給周邊環(huán)境帶來的污染，改善了操作人員的工作環(huán)境，也方便了操作人員對整座窯系統(tǒng)的設備工作狀況的掌握，設備的檢查、維護、維修工作也便利，操作人員能及時發(fā)現(xiàn)對石灰窯正常生產(chǎn)潛在的故障，保證了生產(chǎn)的石灰產(chǎn)品的質(zhì)量。

白灰回轉窯：http://www.rsjq.org/art/n242.html

回轉窯：http://www.rsjq.org/pro/201016.html
石灰窯：http://www.rsjq.org/art/n233.html