常州杰創(chuàng)*生產(chǎn)，磺草膦烘干裝置，三唑酮盤式烘干機(jī),苯硫酚盤式干燥機(jī)，蘆丁盤式干燥機(jī)，溴氨酸烘干裝置，*盤式烘干機(jī)，西布曲明盤式干燥機(jī),*烘干裝置，草酸鈷盤式干燥機(jī),增白劑盤式烘干機(jī)，苯胺盤式干燥設(shè)備,脫脂粉盤式烘干機(jī)，抗菌素盤式烘干裝置。
      詳細(xì)概述： 盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備，其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)?？煞譃槌?、密閉、真空三大類型；1200、1500、2200、3000等各種規(guī)格；A（碳鋼）、B（ 接觸物料部分不銹鋼），C在B的基礎(chǔ)上、增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼 ）三種材質(zhì)，干燥面積4～180m2，共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的輔助設(shè)備，可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。 特點(diǎn)： （一）調(diào)控容易、適用性強(qiáng) 1.通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到*。 2.每層干燥盤皆可通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料受熱均勻，溫度控制準(zhǔn)確、容易。 3.物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。 4.物料流向單一、無(wú)返混現(xiàn)象、干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合。 （二）操作簡(jiǎn)單、容易 1.干燥器的開(kāi)車、停車操作非常簡(jiǎn)單。 2.停止進(jìn)料后，傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。 3.通過(guò)特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。 （三）能耗低 1.料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小、電耗少。 2.以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。 （四）操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求 1.常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。 2.密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收在濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單，回收率高，對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。 3.真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。 （五）安裝方便，占地面積小 1.干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。 2.由于干燥盤層式布置、立式安裝，即使干燥面積很大，占地面積也很小。 應(yīng)用： 干燥 熱解 煅燒 冷卻 反應(yīng) 升華 （一） 有機(jī)化工產(chǎn)品 （二）無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品 （三） 醫(yī)藥、食品 （四） 飼料、 肥料 。 （二）物料傳送系統(tǒng) 1.主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分，電磁或變頻無(wú)極調(diào)速。 2.耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。 3.耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸，有多種形式。 4.碾滾：對(duì)易結(jié)塊和需要粉碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過(guò)程。