基本規(guī)格

外形尺寸 26910Lx1800Wx1750Hmm

工件尺寸 610x610mm，zui大

250x250mm，zui小

0.２~7mm，厚

輸送速度 0~6m/min，變頻調(diào)速

輸送面高度 920±25 mm

行輪直徑 φ40mm

行輪軸間距 50mm

耗水量 60L/min

排氣量 300CFM

電源 3相，380VAC，共計：169.75KW

工藝特點

脫膜、蝕刻、除鈀、退錫既可連成整線又可分開獨立控制。

制造特點

（1）電氣控制：

1. 所有電氣元件為進口，且控制面板上設“總電流”顯示，“工作時間累計”顯示，“故障”顯示等功能，便于維護和保養(yǎng)。

2. 操作面板用透明鋼化玻璃覆蓋，只在“啟動”、“停止”兩個操作位留有開口，不會造成違規(guī)操作（所有參數(shù)都已由專業(yè)人員設定好），同時藥水也不會濺到操作面板上。

3. 整機設待料停機功能，長時間不做線路板會自動停機，待料時間可通過時間繼電器進行調(diào)節(jié)。停機后只要有工件通過（或用手感應），整機就會自動分級啟動。

4. 走線蓋設置于整機的上方，便于維護和散熱，可有效防止藥水及地面潮濕環(huán)境侵蝕導線。

5. 所有電機進線口、端子盒進出線口全部由密封線咀密封。

6. 每臺機的進出料端均安裝防碰撞紅色急停開關。

7. 風干段采用歐姆龍雙數(shù)顯溫控表控制風干溫度。

8. 所有電機設過熱、缺相、低液位等保護。

（ 2 ） 傳動系統(tǒng)：

1. 進口變頻器控制傳動電機實現(xiàn)速度調(diào)節(jié)。

2. 日本進口PVDF材料注塑成型的盤狀釘齒輪傳動系統(tǒng)。

3. 易更換的分體拖架結構。

4. 滑道與主機分體螺裝而非焊接成形，便于日后維護。

5. 傳動主軸分段安裝，凹凸式連接，便于拆裝。

6. 風干段傳動系統(tǒng)內(nèi)置，維修、保養(yǎng)方便。

（ 3 ） 噴淋系統(tǒng)：

1. 所有噴咀為中國臺灣產(chǎn)1/4″管螺紋分體快接扇形噴咀。

2. 所有電機表面噴塑處理，且電機輸出軸端設IP55級防塵密封，大大延長了電機，尤其液泵電機的使用壽命。

3. 泵電機的進風端加PVC雙層防護罩，防止腐蝕藥水飛濺到電機殼上損壞電機。

4. 每個噴淋段的上、下噴管均可獨立調(diào)節(jié)噴淋壓力及流量，中國臺灣隔膜壓力表顯示噴淋壓力。

5. 液泵進水端由PVC網(wǎng)狀管做粗過濾，防止碎布或大的物體吸入泵內(nèi)損壞液泵。

6．蝕刻段每只噴管均可獨立調(diào)節(jié)噴淋壓力，保證整個工作面噴淋均勻*。蝕刻段噴嘴經(jīng)特殊的噴淋編排，能蝕刻出0.1mm線寬、線距的PCB。

（ 4 ） 過濾系統(tǒng)：

1. 所有液缸上面均設拖拽式過濾網(wǎng)，既可起到過濾作用，又可防止小板掉入液缸內(nèi)。

2. 所有液泵的出水口處設易拆式的筒式全壓過濾器，且過濾器設開蓋停機保護功能。

3. 強風風機的進風端增設抽拉式過濾網(wǎng)。

4. 熱風吹干段回熱風處設粗網(wǎng)過濾，以防雜物吸入熱風機內(nèi)。

5．脫膜段采用全自動過濾系統(tǒng)，提高了整機的自動化程度。

（ 5 ） 風干系統(tǒng)：

熱風干加熱器選用不銹鋼翼片式加熱器，熱風循環(huán)式送風系統(tǒng)，連續(xù)過板保證溫度均勻*。

（ 6 ） 供水系統(tǒng)：

市水洗由電磁閥控制，斷電停水。流量計顯示供水流量，且進水口處設有接軟管的球閥和水咀，以及掛軟管的掛鉤。

（ 7 ） 排液系統(tǒng)：

1. 放液球閥安裝于機器的底部，藥箱底傾斜設計，可將藥水*排凈。

2. 整機排廢水管與排廢藥管分開布置，便于藥水回收和廢水處理。