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:余孟洋（） ：

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溝槽管件連接技術(shù)也稱卡箍連接技術(shù)，已成為當(dāng)前液體、氣體管道連接的*技術(shù)，盡管這項技術(shù)在國內(nèi)的開發(fā)時間晚于國外，但由于其技術(shù)的*性，很快被國內(nèi)市場所接收。從1998年開始研制開發(fā)到現(xiàn)在，經(jīng)過短短幾年的開發(fā)和應(yīng)用，已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統(tǒng)管道連接方式。不但技術(shù)上更顯成熟， 市場也普遍認可，而且得到了國家法規(guī)政策的積極引導(dǎo)。
　　溝槽管件連接技術(shù)的應(yīng)用，使復(fù)雜的管道連接工序變得簡單、快捷、方便。使管道連接技術(shù)向前邁了一大步。
各種 不限，包裝：編織

二、溝槽式連接方式的優(yōu)點：

連接方法：

首先在管端按國標(biāo)加工（車槽或滾槽）出相應(yīng)的溝槽，然后具體進行安裝，具體步驟詳見附圖。

1、安全：

安全生產(chǎn)是煤礦井下作業(yè)的百年大計。該連接方式的整個施工過程無需加熱、焊接，不見明火，特別適用于煤礦尤其是瓦斯礦。

2、可靠：

選材、生產(chǎn)、檢驗均按照GB5135.11-2006嚴(yán)格執(zhí)行。管件材質(zhì)為QT450-12,并用電爐熔煉澆注成型；配套螺栓采用優(yōu)質(zhì)合金鋼40Cr，熱處理后機械性能均達到8.8級，牢固耐用；配套膠圈采用三元乙丙橡膠一次模具成型，密封性好，*杜絕了煤礦通常講的“三漏”，即漏水、漏氣、漏風(fēng)。

3、      方便:

施工過程需要空間小，只需上緊兩個螺栓即可，一個工人一把扳手即可完成整個安裝過程，可任意選擇井上或井下作業(yè)。

4、快捷：

比現(xiàn)行快速接頭、法蘭連接等速度至少快20-30倍，無需焊接，螺栓無方向性便于狹窄的坑道內(nèi)作業(yè)，大大減輕了礦井施工人員的工作量。

5、      耐壓：

普通管卡可承受7.5-8.0Mpa(75-80公斤)的壓力，高壓管卡可達16Mpa(160公斤)。

6、      經(jīng)濟：

施工無需專業(yè)技術(shù)人員，無需其他輔助材料，一般工人只需一把扳手即可操作安裝。該方法比傳統(tǒng)施工方法綜合成本降低30%以上。

7、      *：

柔性管卡可以解決礦道內(nèi)管道一定角度的偏轉(zhuǎn)和錯移，適應(yīng)井下管路吊裝及孔道內(nèi)地形變化，還可以解決熱脹冷縮及震動引起的管裂。

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   礦用卡箍的技術(shù)要求和材質(zhì)要求：對于高壓卡箍的壓力要求需要鑄造材質(zhì)必須是球墨鑄鐵或者鑄鋼等，一般使用材質(zhì)是QT450-12比較合適。球化率要求zui低2級要求。C型防老化膠圈需用三元乙丙等防老化材質(zhì)，保證膠圈50年不老化。

   礦用高壓卡箍接頭的安裝設(shè)備介紹：安裝快速卡箍必須使用溝槽機在鋼管端部開槽，開槽具體尺寸安裝國標(biāo)GB2005-1998的基本標(biāo)準(zhǔn)。正確開槽后，才能保證安裝之后不滲水不漏水。切管機是將鋼管切斷的管道安裝工具，使用方便，端面切割后毛刺少，端面垂直等優(yōu)點，鉆孔機是在鋼管上鉆孔，在干管上安裝支管

公司本著“ 以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展 ”的理念，匯聚了大批的精英人才，贏得了良好的企業(yè)信譽和口碑

 礦山企業(yè)是大家*的高危行業(yè)，作業(yè)環(huán)境艱苦，發(fā)生傷亡事故的幾率要比其他工作高出很多，固然國家已經(jīng)采取了十分嚴(yán)格的監(jiān)管措施，礦山企業(yè)也為此做出了很大的努力，不斷完善和優(yōu)化作業(yè)環(huán)境條件，進步機械化、自動化水平，推行規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，但近年來礦山傷亡事故依然居高不下，重特大事故接連發(fā)生，究其原因，有經(jīng)濟利益驅(qū)動，更多的是投進不夠，設(shè)施不全，職員素質(zhì)低下和"三違"所致。 

　　一、礦山企業(yè)傷亡事故的特點

　　危害性。事故的發(fā)生都將在人、財、物方面造成不同程度的危害和損失，同時對社會安定、經(jīng)濟發(fā)展和家庭的幸福也將造成一定的影響。了解了這一特點，將可以進步人們的安全社會責(zé)任感和安全經(jīng)濟責(zé)任感。

　　危險性（即前兆性）。事故發(fā)生之前，系統(tǒng)（人、機、環(huán)境）所處的狀態(tài)是不穩(wěn)定的，也就是存在不安全狀態(tài)，即事故隱患。熟悉這一點，我們可防止麻痹松懈的思想和驕傲自滿的情緒，及早采取相應(yīng)的整改措施，杜盡事故的發(fā)生。

　　重復(fù)性。即事故的發(fā)生具有重復(fù)的特點。把握了這一特點，對正確制定相應(yīng)的預(yù)防措施，預(yù)防類似事故的重復(fù)發(fā)生具有積極作用，同時也要求人們在事故處理過程中堅持"三不放過"原則。

　　規(guī)律性。事故發(fā)生的時間、地點及事故后果的嚴(yán)重程度是偶然的，但我們可以通過事故統(tǒng)計資料分析，找失事故發(fā)生的規(guī)律性，為制定正確的預(yù)防措施提供有力的依據(jù)。

　　可預(yù)防性。任何事故只要我們正確及時地采取積極的預(yù)防措施，努力營造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境，事故是可以防止的。熟悉這一點，對防止傷亡事故發(fā)生具有促進作用。

　    礦山傷亡事故主要集中在物體打擊、冒頂片幫、高處墜落、坍塌、機械傷害、車輛傷害等

礦山常見事故原因分析及防范

　　冒頂片幫

　　礦山的頂板巖體冒落事故，依其冒頂片幫的范圍和傷亡人數(shù)，一般可分為大冒頂、局部冒頂、松石冒落三種。大冒頂通常發(fā)生在屬沉巖礦種開采的礦山，冶金礦山較少發(fā)生。局部冒頂和松石冒落，并統(tǒng)稱冒頂事故。

　　這類冒頂事故多發(fā)生在以下幾種情況：在頂板比較破碎的工作面；在巖層層理、節(jié)理、斷層比較發(fā)育易離層的工作面；在礦井、超深礦井、爆破透風(fēng)后排除工作不當(dāng)?shù)墓ぷ髅妗?/span>

　　冒頂事故的發(fā)生，一般與礦山地質(zhì)條件、生產(chǎn)技術(shù)和組織治理等多方面因素有關(guān)。按事故分類統(tǒng)計資料，屬于生產(chǎn)組織治理方面的原因占45.6%，屬于物質(zhì)技術(shù)方面的原因占44.2%，屬于冒險作業(yè)等因素引起的事故僅占10.2%。