涂布機(jī)輥筒控溫,輥筒模溫機(jī),輥筒控溫油溫機(jī)
涂布機(jī)輥筒控溫控溫范圍廣,控制溫度在常溫-350℃,備有200℃普通油溫機(jī).300℃高溫油溫機(jī)及350℃超高溫油溫機(jī)三大機(jī)型可供選擇.涂布機(jī)輥筒控溫是在涂布生產(chǎn)工藝過程中用于控制溫度的一種設(shè)備,又被稱為輥筒模溫機(jī)，輥筒控溫油溫機(jī)等其他名稱,包含加熱和冷卻兩個方面的溫度控制,以保證溫度的恒定.

涂布機(jī)輥筒控溫,輥筒模溫機(jī),輥筒控溫油溫機(jī)

涂布機(jī)輥筒控溫控溫范圍廣,控制溫度在常溫-350℃,備有200℃普通油溫機(jī).300℃高溫油溫機(jī)及350℃超高溫油溫機(jī)三大機(jī)型可供選擇.涂布機(jī)輥筒控溫是在涂布生產(chǎn)工藝過程中用于控制溫度的一種設(shè)備,又被稱為輥筒模溫機(jī)，輥筒控溫油溫機(jī)等其他名稱,包含加熱和冷卻兩個方面的溫度控制,以保證溫度的恒定.

涂布機(jī)輥筒控溫功能介紹:

1.采用耐高溫大流量循環(huán)泵,足夠的流量,保證溫度傳輸?shù)乃俾?精準(zhǔn)地將溫差控制在±1℃以內(nèi),凸顯涂涂布機(jī)輥筒控溫控溫精確的特性.

2.控溫裝置采用雙組P.I.D微電腦控制系統(tǒng),加熱與冷卻的切換自主運(yùn)行,將恒溫特性發(fā)揮到*.

3.不銹鋼一體成型管路系統(tǒng),*的管路防爆裝置,利用不銹鋼管材傳熱均勻,無銹垢的特性將升溫速度提升至zui大化.

4.加熱功率及泵浦功率*可以根據(jù)生產(chǎn)工藝的需求進(jìn)行定制,滿足不同生產(chǎn)工藝的需求.

5.機(jī)組結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化處理,體積小,不占面積,對環(huán)境無特殊要求.

6.操作及養(yǎng)護(hù)無需專業(yè)人員,管道部分加熱,需要多少用量就加熱多少介質(zhì),使用更加節(jié)能.

7.采用管道加熱形式,無壓力容器參與,故無需像鍋爐一樣需每年年檢,且需要專職司爐工,符合國家所出臺的限制鍋爐項目的要求,環(huán)保更節(jié)能.

輥筒模溫機(jī)的介紹:

1.快速升溫,使得輥面溫度快速達(dá)到生產(chǎn)工藝所要求的溫度,加速生產(chǎn)進(jìn)程.

2.恒溫精確,保證輥筒兩端溫差不超過3℃,使得產(chǎn)品在恒溫狀態(tài)下完成,改善產(chǎn)品質(zhì)量;

3.輥筒模溫機(jī)自帶冷卻功能,*,輥筒控溫過程往往都先加熱,而后持續(xù)冷卻恒溫.機(jī)組自身所攜帶的冷卻系統(tǒng)完*消耗掉生產(chǎn)過程中由于機(jī)械摩擦或產(chǎn)品自攜溫度所帶來的熱量.

輥筒控溫油溫機(jī)選擇需要注意的事項,首先需注意zui高使用溫度,輥筒模溫機(jī)的規(guī)格較多,需要選擇與之相適應(yīng)的產(chǎn)品,避免機(jī)組使用溫度達(dá)不到生產(chǎn)工藝之需求.輥筒內(nèi)部保證清潔,避免因焊渣等雜物的混入,造成管道堵塞.輥筒內(nèi)部不得含有水分,油水是不能混合,否則導(dǎo)致油品報廢,產(chǎn)生不必要的浪費(fèi).根據(jù)輥筒的規(guī)格及內(nèi)部構(gòu)造選擇項適應(yīng)的泵浦,避免因流量不足所帶來的輥面溫差過大現(xiàn)象.根據(jù)輥筒的規(guī)格及離地高度計算所需油箱的大小,防止因停機(jī)回流現(xiàn)象造成導(dǎo)熱油泄露.