立窯玻纖袋式除塵器本體結(jié)構(gòu)由進氣管路、進氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風(fēng)系統(tǒng)和清灰控制系統(tǒng)所組成。除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu)，并設(shè)計有防熱膨脹機構(gòu)措施，外殼采用LBY型輕質(zhì)*雙層保溫，外表用#=0.5鍍鋅板防護，并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝，即增加強度又保證設(shè)備質(zhì)量。除塵器采用的是經(jīng)RH配方處理的耐高溫玻纖袋，其抗折性、耐磨性、強度及熱沖擊性能好。

立窯玻纖袋式除塵器的清灰方式分為過濾和清灰自動控制：

1、過濾清灰這是常采用的清灰方式：含塵煙氣經(jīng)煙氣經(jīng)煙道進入進氣管，由上部進入進氣室，部分粗粒由于慣性而落入灰斗，其余部分煙氣粉塵進入濾袋，經(jīng)內(nèi)表面過濾后，進入袋室，然后經(jīng)由通風(fēng)槽、排氣閥、出氣管道由排風(fēng)機排入大氣，該設(shè)備為上部進氣，負壓振作風(fēng)濾式玻纖袋除塵器。

2、清灰及自動控制：除塵器進行一段時間后，濾袋內(nèi)表面捕集的粉塵增厚，除塵器的運行阻力上升，當(dāng)增加一定值后，這需要對濾袋進行清灰，即通過外力將濾袋內(nèi)表面上附著的粉塵清除掉，使除塵器的運行陰力下降，陰力下降下一定值后，該室濾袋又投入正常運行。整個清灰過程主要是通過反吹風(fēng)來進行的，當(dāng)阻力上升需要清灰時，微機指令關(guān)閉排氣閥，打開反吹風(fēng)閥，將原來膨脹的濾袋在反吹風(fēng)的作用下壓瘐變形，使其達到清掉濾袋內(nèi)表面附著粉塵的目的。清灰落入灰斗，經(jīng)排灰閥進入絞刀排出，整個清灰過程是分室輪流進行的，不影響除塵器的正常工作。定時清灰是按時間程序，各室根據(jù)可調(diào)時間參數(shù)自動進行輪流清灰，除塵器清灰周期可根據(jù)工藝要求設(shè)定調(diào)整。除上述控制方法外，還設(shè)置有手動控制機構(gòu)，可人工進行正常清灰。

立窯煙氣溫度一般在60-300℃范圍內(nèi)波動，煙氣含濕量在4-12%范圍左右，為了防止除塵器的結(jié)露和糊袋以及溫度過高發(fā)生燒袋等惡性事故的發(fā)生，運行時應(yīng)該采取以下措施：袋除塵器的進氣管道、本體、及灰斗要采取保溫措施，以防止除塵器結(jié)露；在除塵器的進氣口、排氣口等處安裝有溫度檢測與自動報警裝置，廢氣一旦超過除塵器的使用溫度范圍，則發(fā)出報警自動采取溫控措施，以確保除塵器安全運行。