對比項目

新華青密煉機

常規(guī)型密煉機

密封形式

新華青技術：*解決了翻轉式密煉機漏粉漏料這一世界難題，所煉膠質(zhì)穩(wěn)定，減少污染且縮短了煉膠時間；密封系統(tǒng)5年內(nèi)*不漏粉，二次更換也比較容易和經(jīng)濟，節(jié)約維修費用。

采用接觸摩擦式補償密封，不能*杜絕漏粉；密封環(huán)屬于易損件，使用半年左右更換一次，后期可能需要一個季度或更短時間更換一次。

能耗

密煉機總能耗節(jié)省10%以上

因?qū)俳佑|摩擦式補償密封，端面磨擦力和轉子扭矩力大，耗電量大。

轉子

端板特殊設計，防止膠料塞入密封端面；轉子冷卻水管（外延部分）與轉子母體為整料、整體加工，水口與轉子同軸度高，避免水口跳動，同時采用雙軸承式旋轉接頭，不易漏水。

轉子冷卻水管（外延部分）與轉子母體分料制作、加工并裝配，水口與轉子同軸度稍低，水口圓周跳動范圍大，采用普通型旋轉接頭。

主減速機

采用翻轉式密煉機專用硬齒面減速機，齒輪韌性強、耐磨。

采用普通齒減速機。

翻轉機構

新華青技術：采用螺旋錐齒輪二級傳動減速機，翻轉平穩(wěn)、堅固耐用，蝸輪箱體在正常使用狀態(tài)下幾乎不壞；齒輪用特殊材料制成，非常耐用；翻轉系統(tǒng)設有雙保險停止開關確保制動效果，電機與擺線減速機軟傳動，避免齒輪非正常磨損。

采用平面二次包絡環(huán)面蝸輪副減速機，電機與行星減速機硬聯(lián)接，銅蝸輪屬于易損件，需定期更換；或采用液壓翻轉，易造成轉子斷裂或側板裂縫漏水。

潤滑系統(tǒng)

轉子軸承和復合瓦處均留有潤滑油道，并配有自動潤滑系統(tǒng)，延長部件使用壽命。

僅轉子軸承處留有人工加注潤滑點，復合瓦處采用干式摩擦。

適用群體

1.產(chǎn)品質(zhì)量嚴格

2.配方要求精準

3.嚴重受到漏粉困擾

4.環(huán)保要求高

產(chǎn)品質(zhì)量和配方要求相對寬松