QF24T鉛粉機(jī)適用于鉛酸蓄電池生產(chǎn)中的鉛粉生產(chǎn)工段，能自動(dòng)完成鉛塊制備(鉛錠輸送機(jī)、冷軋制粒、鉛塊提升機(jī))，鉛粉制造(鉛粉主機(jī)、脈沖布袋過(guò)濾器、 負(fù)壓風(fēng)送系統(tǒng))，鉛粉貯運(yùn)(螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、鉛粉貯存?zhèn)}) 等功能，設(shè)備采用PLC+觸摸屏集中控制、流水作業(yè)、自動(dòng)化生產(chǎn)。

　　技術(shù)參數(shù)

　　1、氧化度：70%-80%(可調(diào)節(jié))，波動(dòng)范圍在±2%以內(nèi)

　　2、視密度：1.2-1.7g/cm3 (過(guò)100目)

　　3、篩余物： 100目篩余物≤1% (允許使用毛刷)

　　4、設(shè)備造成的鉛粉鐵(Fe)含量：<0.0005%

　　5、產(chǎn)量：75%氧化度時(shí)，產(chǎn)量為：19t-22t/24h

　　設(shè)備特點(diǎn)

　　1、采用管道滑動(dòng)式進(jìn)鉛，減少了因采用皮帶輸送所產(chǎn)生的故障;

　　2、進(jìn)入球磨滾筒內(nèi)，90%以上經(jīng)過(guò)外殼與滾筒間的夾層，再由進(jìn)球口進(jìn)入滾筒內(nèi)，使夾層處于負(fù)壓狀態(tài)。減少了主機(jī)對(duì)環(huán)境的影響;氣流也帶走了主機(jī)產(chǎn)生的大部分溫度，減少對(duì)主機(jī)周邊溫度的影響;

　　3、設(shè)備正壓送風(fēng)系統(tǒng)，滾筒內(nèi)壁采用加翻料塊設(shè)計(jì)，即節(jié)約能耗，又可以使粉粒在滾筒內(nèi)均勻揚(yáng)起，吸入筒內(nèi)的空氣流可與粉粒反應(yīng)。穩(wěn)定的氣流更適合篩選粉粒，也使粉粒氧化反應(yīng)產(chǎn)生的熱量較穩(wěn)定;

　　4、滾筒吸風(fēng)口的截面積減小，可加大封口空氣的流速，有利于粉粒的氧化;

　　5、出粉口的截面積加大，在空氣流速不變的情況下可增大空氣流量，從而使之加大從滾筒內(nèi)帶走的粉粒和氧化反應(yīng)產(chǎn)生的熱量，增加產(chǎn)量;

　　6、筒內(nèi)噴水降溫，是鉛粉制備工藝效的降溫方法。可以通過(guò)控制球量、風(fēng)量和溫度(噴水控制)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)。