塑料擠出機的主機是擠塑機，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成
塑料擠出機的主機是擠塑機，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。
一、塑料擠出機的成型原理：
塑料擠出機的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解，熔解的塑料再通過模具時形成所需要的形狀。擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設(shè)計的豐富經(jīng)驗、是一種技術(shù)要求較高的成型方法。
擠出成型是在擠出機中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法，也稱為“擠塑”。與其他成型方法相比，具有效率高、單位成本低的優(yōu)點。
擠出法主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于某些熱固性塑料。擠出的制品都是連續(xù)的型材，如管、棒、絲、板、薄膜、電線電纜包覆層等。此外，還可用于塑料的混合、塑化造粒、著色、摻合等。
擠出的產(chǎn)品可稱為“型材”，由于橫截面形狀大多不規(guī)則，因此又稱為“異型材”。
二、故障分析：
設(shè)備使用時間長了難免會出現(xiàn)一些故障，那故障到底有哪些呢？下面為大家分析。
A、主機電流不穩(wěn)
1、生產(chǎn)原因：
?、盼沽喜痪鶆?。
⑵主電機軸承損壞或潤滑不良。
?、悄扯渭訜崞魇ъ`，不加熱。
?、嚷輻U調(diào)整墊不對，或相位不對，元件干涉。
2、處理方法：
⑴檢查喂料機，排除故障。
⑵檢修主電機，必要時更換軸承。
?、菣z查各加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器。
?、葯z查調(diào)整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。
B、主電機不能啟動
1、產(chǎn)生原因：
?、砰_車程序有錯。
⑵主電機線程有問題，熔斷絲是否被燒環(huán)。
⑶與主電機相關(guān)的連鎖裝置起作用。
2、處理方法：
?、艡z查程序，按正確開車順序重新開車。
?、茩z查主電機電路。
?、菣z查潤滑油泵是否啟動，檢查與主電機相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開，電機無法打開。
?、茸冾l器感應(yīng)電未放完，關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動。
?、蓹z查緊急按鈕是否復(fù)位。
C、機頭出料不暢或堵塞
1、產(chǎn)生原因：
?、偶訜崞髂扯尾还ぷ鳎锪纤芑涣?。
⑵操作溫度設(shè)定偏低，或塑料的分子量分布寬，不穩(wěn)定。
?、强赡苡胁蝗菀兹刍漠愇?。
2、處理方法：
?、艡z查加熱器，必要時更換。
?、坪藢嵏鞫卧O(shè)定溫度，必要時與工藝員協(xié)商，提高溫度設(shè)定值。
?、乔謇頇z查擠壓系統(tǒng)及機頭。
D、主電啟動電流過高
1、產(chǎn)生原因：
?、偶訜釙r間不足，扭矩大。
?、颇扯渭訜崞鞑还ぷ鳌?/div>
2、處理方法：
⑴開車時應(yīng)用手盤車，如不輕松，則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。
E、主電機發(fā)出異常聲音
1、產(chǎn)生原因：
?、胖麟姍C軸承損壞。
?、浦麟姍C可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
2、處理方法：
?、鸥鼡Q主電機軸承。
?、茩z查可控硅整流電路，必要時更換可控硅元件。
三、特點：
1、模塊化和專業(yè)化
塑料擠出機模塊化生產(chǎn)可以適應(yīng)不同用戶的特殊要求，縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期，爭取更大的*；而專業(yè)化生產(chǎn)可以將擠出成型裝備的各個系統(tǒng)模塊部件安排定點生產(chǎn)甚至進(jìn)行采購，這對保證整期質(zhì)量、降低成本、加速資金周轉(zhuǎn)都非常有利。
2、高效、多功能化
塑料擠出機的高效主要體現(xiàn)在高產(chǎn)出、低能耗、低制造成本方面。它的用途已拓寬到食品、飼料、電極、建材、包裝、紙漿、陶瓷等領(lǐng)域。
3、大型化和精密化
實現(xiàn)塑料擠出機的大型化可以降低生產(chǎn)成本，這在大型雙螺桿塑料造粒機組、吹膜機組、管材擠出機組等方面優(yōu)勢更為明顯。
4、智能化和網(wǎng)絡(luò)化
已普遍采用現(xiàn)代電子和計算機控制技術(shù)，對整個擠出過程的工藝參數(shù)如熔體壓力及溫度、各段機身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉(zhuǎn)速、喂料量，各種原料的配比、電機的電流電壓等參數(shù)進(jìn)行在線檢測，并采用微機閉環(huán)控制。這對保證工藝條件的穩(wěn)定、提高產(chǎn)品的精度都極為有利。
四、保養(yǎng)方法
1、應(yīng)把塑料擠出機設(shè)備安置通風(fēng)位置，保證電機工作熱量散發(fā)，延長其壽命；機器應(yīng)保持良好接地。
2、定期檢查刀具螺絲，全新機使用1小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加強刀片與刀架間的固定性；應(yīng)定期對軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性；為保證刀具切口的鋒利度，應(yīng)常檢查刀具，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞；定期檢查皮帶是否松弛，及時調(diào)緊。
3、重啟動——第二次啟動前，應(yīng)先清除機室所剩余的碎料，減少啟動阻力。應(yīng)定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因破碎機室排出粉料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸軸承。
4、更換部件——更換刀具時，動刀與定刀之間的間隙：20HP以上破碎機0.8MM為佳，20HP以下的破碎機0.5MM為佳?；厥樟显奖。g隙可適當(dāng)調(diào)大。
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