設(shè)備總長3.5m寬度3.0m高度1.4m

主機(jī)電機(jī)7.5KW工作電壓380V

生產(chǎn)速度8-12米/分

壓型軸排數(shù)1排對(duì)輥  上5下6校平軸    

壓輪軸徑?100mm實(shí)芯軸 45#鋼，精車、磨光，表面淬火鍍硬鉻

設(shè)備底架大架：350H型鋼，中板30mm

傳動(dòng)方式齒輪傳動(dòng) 

剪切刀     采用Cr12材質(zhì)，經(jīng)高溫淬火而成，由二片刀組成

切斷系統(tǒng)3Kw泵站、剪切設(shè)備

壓板厚度2mm以下  

隨機(jī)附件漲緊上料架 1套 

成型部分輥壓成型系統(tǒng)由機(jī)架、傳動(dòng)部件及冷彎成型輥輪組等組成。分為精工式車輪旋轉(zhuǎn)成型，成型效果好，減少輪子和原材料之間的摩擦力，調(diào)試方便、快捷。

工作流程（送毛坯料）開卷——導(dǎo)向進(jìn)料——輥壓成型——定長切斷——成品出板

人工點(diǎn)固好工件，人工上卷，進(jìn)入PLC操作頁面——按“啟動(dòng)"鈕——板材自動(dòng)進(jìn)入——開始按設(shè)定的程序進(jìn)行——達(dá)到設(shè)定的尺寸后自行切斷，此設(shè)備的自動(dòng)壓板成型完成。

進(jìn)料導(dǎo)向平臺(tái)主機(jī)進(jìn)料口處設(shè)置左右導(dǎo)向裝置。工作時(shí)，原材料板材兩側(cè)經(jīng)左右導(dǎo)向進(jìn)入主機(jī)，使原材料板材與輥壓成型系統(tǒng)保持正確的位置。可通過手動(dòng)螺桿機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)導(dǎo)向位置，且左右獨(dú)立可調(diào)。

成型后切斷系統(tǒng)切斷系統(tǒng)由切斷機(jī)架兩付，切斷模具，導(dǎo)向裝置和切斷油缸等組成。

電控系統(tǒng)采用臺(tái)達(dá)PLC控制，能實(shí)現(xiàn)整機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)?？稍O(shè)定批次、工件長度、數(shù)量等。

操作方式：    輸入屏+按鈕。編碼器計(jì)數(shù)，具有計(jì)數(shù)及記長功能。。

長度誤差出板長度誤差可達(dá)到±2mm

注意事項(xiàng)供電電源輸入：三相380V  電網(wǎng)電壓波動(dòng)：≤±10% 

前后左右距離墻壁等遮攔物1米以上

保修期設(shè)備主機(jī)終身維護(hù)，電器保（12）個(gè)月