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涂裝工操作實用技術(shù)

1、絕大多數(shù)烘干室都采用熱對流加熱、熱輻射加熱或兩者混合使用的系統(tǒng)進行加熱。

2、對流加熱時，通過循環(huán)熱空氣與工件之間對流傳導(dǎo)，其優(yōu)點是加熱溫度均勻，但工件加熱升溫時間長，熱效率低。滾涂機較適用于烘干溫度要求較低（140℃以下）的涂料涂膜的烘干。

3、輻射加熱是采用直接加熱的輻射元件通過輻射傳熱，熱效率高、升溫快。但輻射為直線傳播，當有照射盲點時，會產(chǎn)生溫度不均勻現(xiàn)象，需要靠加強循環(huán)風(fēng)促使復(fù)雜工件溫度均勻。輻射式加熱方式一

般適用于烘干溫度較高的涂料涂膜，如電泳涂膜、粉末涂膜的烘干。圖3-3所示為不同加熱方式的工件升溫時間對比。采用輻射加熱和對流循環(huán)加熱混合方式，可以節(jié)約能源30%以上。

4、印刷上光輥涂技術(shù)，近年來，國內(nèi)外的印后加工逐步向精致化發(fā)展，從而引起了生產(chǎn)企業(yè)對印刷后續(xù)加工中上光技術(shù)的重視。上光的方式主要有溶劑型、水性、UV和EB固化幾種。其中，應(yīng)用于國內(nèi)外市場的主要是水性上光和UV上光。

產(chǎn)品特點

1、處理過的板材表面光滑，飽滿度好，前后無堆漆

2、可以同淋涂效果差無幾,但油漆厚度卻大大降低

3、涂布輪可以拆裝，定位精確，高度采用計數(shù)表

4、滾漆輪耐溶劑，著墨效果佳

5、省時、省力效率高，環(huán)保好