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模具激光焊接機(jī)

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更新時間:2021-12-07 15:29:02瀏覽次數(shù):261次

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模具激光焊接機(jī)能有效地處理金屬裂紋、塌陷角、砂眼、磨損等微小零件的修復(fù)工作。廣泛應(yīng)用于氣缸、活塞、液壓桿、導(dǎo)桿、瓦、曲軸、滾輪、箱體、齒輪、鍵槽、轉(zhuǎn)子軸承位置、閥門及各種大型機(jī)械備件的修復(fù)。
1、英國陶瓷聚光腔:耐腐蝕、耐高溫,使用壽命8-10年。氙燈壽命超過800萬次。
2、的遮光系統(tǒng)可以消除激光在工作中對眼睛的刺激。
3、激光頭可旋轉(zhuǎn)360°,上下升降,左右移動,前后移動。
4、參數(shù)由智能遙控器控制,操作簡單方便。
5、工作臺可以被提升,并在三個維度上移動。
6、光斑大小可以自動調(diào)節(jié)。
應(yīng)用:
可用于低碳鋼、中碳鋼、中碳合金鋼、高碳鋼、高碳合金鋼、不銹鋼、鑄鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金、鋅及鋅合金、鉻、鎳等。

















激光焊接機(jī),又常稱為激光焊機(jī)、鐳射焊機(jī),是激光材料加工用的機(jī)器,按其工作方式分為激光模具燒焊機(jī)、自動激光焊接機(jī)、激光點焊機(jī)、光纖傳輸激光焊接機(jī),激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱,激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散,將材料熔化后形成特定熔池以達(dá)到焊接的目的。

基本信息,中文名稱激光焊接機(jī),又常稱激光焊機(jī)

工作原理
激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱,激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散,將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式,主要針對薄壁材料、精密零件的焊接,可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等,深寬比高,焊縫寬度小,熱影響區(qū)小、變形小,焊接速度快,焊縫平整、美觀,焊后無需處理或只需簡單處理,焊縫質(zhì)量高,無氣孔,可精確控制,聚焦光點小,定位精度高,易實現(xiàn)自動化。

主要種類
激光焊接機(jī)又常稱為激光焊機(jī)、能量負(fù)反饋激光焊接機(jī)、雷射焊接機(jī)、鐳射焊機(jī)、激光冷焊機(jī)、激光氬焊機(jī)、激光焊接設(shè)備等。按其工作方式??煞譃榧す饽>邿笝C(jī)(手動激光焊接設(shè)備)、自動激光焊接機(jī)、首飾激光焊接機(jī)、激光點焊機(jī)、光纖傳輸激光焊接機(jī)、振鏡焊接機(jī)、手持式焊接機(jī)等,專用激光焊接設(shè)備有傳感器焊機(jī)、矽鋼片激光焊接設(shè)備、鍵盤激光焊接設(shè)備。

可焊接圖形有:點、直線、圓、方形或由AUTOCAD軟件繪制的任意平面圖形。

激光焊接機(jī)參數(shù)
功率密度
功率密度是激光加工中最關(guān)鍵的參數(shù)之一。采用較高的功率密度,在微秒時間范圍內(nèi),表層即可加熱至沸點,產(chǎn)生大量汽化。因此,高功率密度對于材料去除加工,如打孔、切割、雕刻有利。對于較低功率密度,表層溫度達(dá)到沸點需要經(jīng)歷數(shù)毫秒,在表層汽化前,底層達(dá)到熔點,易形成良好的熔融焊接。因此,在傳導(dǎo)型激光焊接中,功率密度在范圍在104~106W/cm2。

脈沖波形
脈沖波形在焊接中是一個重要問題,尤其對于薄片焊接更為重要。當(dāng)高強(qiáng)度束射至材料表面,金屬表面將會有的能量反射而損失掉,且反射率隨表面溫度變化。在一個脈沖作用期間內(nèi),金屬反射率的變化很大。

脈沖寬度
脈寬是脈沖焊接的重要參數(shù)之一,它既是區(qū)別于材料去除和材料熔化的重要參數(shù),也是決定加工設(shè)備造價及體積的關(guān)鍵參數(shù)。

離焦量的影響
因為激光焦點處光斑中心的功率密度過高,容易蒸發(fā)成孔。離開激光焦點的各平面上,功率密度分布相對均勻。離焦方式有兩種:正離焦與負(fù)離焦。焦平面位于工件上方為正離焦,反之為負(fù)離焦。按幾何光學(xué)理論,當(dāng)正負(fù)離焦平面與焊接平面距離相等時,所對應(yīng)平面上功率密度近似相同,但實際上所獲得的熔池形狀不同。負(fù)離焦時,可獲得更大的熔深,這與熔池的形成過程有關(guān)。

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