彎頭廠家可以提高材料及其零部件使用的可靠性，延長(zhǎng)服役壽命。普通的廉價(jià)的材料經(jīng)表面處理后可獲得具有特殊功能的表面。使用表面處理技術(shù)在普通的廉價(jià)的材料表面獲得某些稀貴金屬如金鉑鉭等和戰(zhàn)略元素如鎳鈷鉻等的功能，也可以按照特殊要求，設(shè)計(jì)不同性能的表面和基體，經(jīng)表面處理后使其復(fù)合，以滿足預(yù)定的要求。例如，用化學(xué)氣相沉積濺射或電子束共蒸鍍法可在鈮及藍(lán)寶石上沉積出較高超導(dǎo)轉(zhuǎn)變溫度的超導(dǎo)材料鈮三錯(cuò)；應(yīng)用離子注入技術(shù)可以不受相圖限制，使材料表面形成某些亞穩(wěn)態(tài)合金，以達(dá)到材料硬度疲勞磨損腐蝕等性能的目的節(jié)約能源，降低成本，環(huán)境使用表面處理技術(shù)在工件表面制備具有優(yōu)良性能的涂層，可以達(dá)到提高熱效率降低能源消耗的目的。
　　比如熱工設(shè)備和在高溫環(huán)境中使用的部件，在其表面施加隔熱涂層，可以減在發(fā)展新興技術(shù)和學(xué)術(shù)研究中起著不可忽視的作用。表面處理新技術(shù)的發(fā)展，不僅有重大的經(jīng)濟(jì)意義，而且彎頭廠家具有重大的學(xué)術(shù)價(jià)值。一方面發(fā)展新興技術(shù)需要大量具有特殊功能的材料，如薄膜材料復(fù)合材料等；另一方面為了提高材料性能，重視材料的制備與合成技術(shù)，如薄膜技術(shù)技術(shù)等，在這些方面，表面處理技術(shù)可以發(fā)揮重大的作用表面科學(xué)與表面技術(shù)相互依托相互。表面科學(xué)的研究可以為表面新技術(shù)的開(kāi)發(fā)提供理論指導(dǎo)，表面新技術(shù)的開(kāi)發(fā)與完善，又會(huì)提出許多新的學(xué)術(shù)課題。
　　這些研究了材料科學(xué)冶金學(xué)機(jī)械學(xué)機(jī)械制造工藝學(xué)以及物理學(xué)化學(xué)等基礎(chǔ)學(xué)科的發(fā)展。表面處理技術(shù)的分類表面處理技術(shù)的種類很多，原理不一，應(yīng)用范圍各異。物理學(xué)家化學(xué)家和材料科學(xué)家從不同角度對(duì)表面處理技術(shù)進(jìn)行歸納分類，因此其有若干種分類方法。按表面處理具體使用的技術(shù)方法分類包括表面熱處理化學(xué)熱處理物相沉積化學(xué)氣相沉積離子注入電子束強(qiáng)化激光強(qiáng)化火焰噴涂電弧噴涂等離子噴涂爆炸噴涂靜電噴涂流化床涂覆電泳涂裝堆焊電鍍電刷鍍自催化沉積化學(xué)鍍熱浸鍍，化學(xué)轉(zhuǎn)化膜溶膠凝膠技術(shù)自蔓燃高溫合成搪瓷等。每一類技術(shù)又可進(jìn)一步細(xì)分為多種方法，例如火焰噴涂包括粉末火焰噴涂和線材火焰噴涂，粉末噴涂又有金屬陶瓷和塑料粉末噴涂等。彎頭廠家按表面層的使用目的分類大致可分為表面強(qiáng)化表面改性表面裝飾和表面功能化四大類。表面強(qiáng)化又可分為熱處理強(qiáng)化機(jī)械強(qiáng)化冶金強(qiáng)化涂層強(qiáng)化和薄膜強(qiáng)化等，若重提高材料的表面硬度強(qiáng)度和耐磨性。表面改性主要包括物理改性，化學(xué)改性，三束電子束激光束和離子束改性等，著重材料的表面形貌，以及提高其表面耐腐蝕性能。表面裝飾包括各種涂料涂裝和精飾技術(shù)等.