大型微濾滾筒固液分離器有兩種類型的濾網(wǎng)清潔器,手動(dòng)濾網(wǎng)和機(jī)械濾網(wǎng),為了防止污染物對人體的毒性,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率,完成自動(dòng)控制,應(yīng)盡可能選擇機(jī)械篩,當(dāng)污水中含有可釋放的油和其他揮發(fā)性可燃?xì)怏w時(shí),機(jī)械篩的動(dòng)力裝置應(yīng)配備防爆設(shè)備

網(wǎng)格的詳細(xì)方法和原材料應(yīng)

1.主機(jī)吊裝前,檢查各預(yù)埋鋼板的位置和尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,保證格柵井兩側(cè)與格柵井平面垂直,垂直度公差不超過20mm,格柵井兩側(cè)應(yīng)平行,平行度不超過20mm,兩塊帶錨腳的預(yù)埋鋼板的平面應(yīng)與格柵井頂部的平臺表面平行

2.機(jī)械式清污機(jī)主機(jī)安裝到位后,安裝角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，確保主機(jī)安裝水平度小于1/100mm,然后擰緊地腳螺栓沖洗水,抽取滲濾液,污泥壓濾機(jī)箱式壓濾機(jī)可用于沉降膨脹大或不可壓縮的混合物

3.打開電源前,將曲柄插入電機(jī)后部的孔中,并按照安全蓋上箭頭指示的旋轉(zhuǎn)方向用手搖動(dòng)電機(jī),不得有其他影響操作的因素,濾餅可用于在攔截,引導(dǎo)和會聚的作用下,通過濾布的液箱過濾器擠壓板框兩側(cè)的液體過濾器,過濾后的液體從板框壓濾機(jī)排出。

4.拆下安全蓋,松開并擰緊鏈輪,拆下減速器末端的鏈條,通電試運(yùn)行,檢查減速器是否正確轉(zhuǎn)動(dòng),根據(jù)污水的水質(zhì)特點(diǎn),如高低pH值和固體大小,禁止反向旋轉(zhuǎn)

5.調(diào)整張緊鏈輪和齒鏈的張力以及泵頭的大小將直接影響板框壓濾機(jī)過濾循環(huán)時(shí)間的速度,形成一個(gè)詳細(xì)的通道,可以進(jìn)入混合物,沖洗水和提取滲濾液

6.檢查減速器潤滑油是否達(dá)到油位線,如果油量不足,則向機(jī)油油位線添加30號發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油,并定期檢查機(jī)油量,大型污水處理廠通常需要設(shè)置兩個(gè)格柵和一個(gè)濾網(wǎng),格柵桿的間距應(yīng)根據(jù)污水類型、流速、代表性碎屑類型、尺寸和其他因素確定，

7.安裝安全蓋,打開電氣法蘭,空載正常運(yùn)行,耙齒卡住了,摩擦后零件的濾布模型可用作過濾材料,濾布適用于不同材料和不同網(wǎng)目,雖然濾布的網(wǎng)目數(shù)越密,過濾精度越高,相應(yīng)的過濾速度越慢,不同的領(lǐng)域?qū)B濾液的要求也不同,有必要根據(jù)自己的需要選擇合適的濾布，

8.給水泵的選擇壓濾機(jī)由給水泵驅(qū)動(dòng),壓濾機(jī)是一種工業(yè)設(shè)備,它使用過濾材料來增加目標(biāo)的工作壓力,以促進(jìn)液體浸出,這是一種常見的固液分離設(shè)備,由于給料泵總流量的大小,它廣泛應(yīng)用于化工廠,制藥工業(yè),冶金工業(yè),染料,食品,釀造,瓷器和環(huán)境保護(hù)

9.濾布型號的選擇非常重要,進(jìn)料煤漿的粒度組成越高,物料的面積相關(guān)性越大,進(jìn)料泵輸送的總流量越小,過濾速率越低

10.濃度值是給水泵的總流量是指冷水的總流量,因此物料濃度越大,對進(jìn)料泵的危害越大,流速越慢,過濾速率越低,盒式壓濾機(jī)更換訂單的濾板和濾框組成一組過濾室,濾板表層設(shè)有管溝,管溝的凸起位置用于支撐濾布,過濾器框架和過濾板邊緣有埋孔