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制氮機使用一段時間后,制氮純度是否會降低?常溫工業(yè)制氮一般分兩種模式,變壓吸附制氮和膜分離制氮
制氮機使用一段時間后,制氮純度是否會降低?
常溫工業(yè)制氮一般分兩種模式,變壓吸附制氮和膜分離制氮。這兩種設備都是常溫下制氮,對空氣壓力要求也不是很高,普通的活塞空壓機及螺桿式空壓機都可滿足要求。 這兩種制氮形式的工藝流程大致如下:變壓吸附制氮:空壓機排出壓縮空氣,空氣到達空氣過濾器組,再到空氣緩沖罐,到變壓吸附塔內,通過碳分子篩將氮氧分離,氧氣排空,合格氮氣送到氮氣緩沖罐內,不合格氮氣排空。 膜分離制氮:空壓機排出壓縮空氣,空氣到達空氣過濾器組,再到空氣緩沖罐,凈化后的壓縮空氣通過膜組,氧氣排空,合格氮氣送入氮氣緩沖罐內,不合格氮氣排空。兩種形式制氮的原理不同,但工藝流程類似。 衡量制氮機主要有三個標準:純度,壓力,流量。制氮機在使用一段時間后,如果想保持同樣壓力和純度的情況下繼續(xù)制氮,就只有降低流量,這是因為制氮機的核心部件碳分子篩和膜組對空氣潔凈度要求比較高,因此空壓機后面都安裝有過濾器組,使用一段時間后過濾器組中的濾芯會堵塞,效率降低,使得壓縮空氣壓降嚴重,制氮主機的效率降低,產氮量下降。這時就需要及時更換濾芯。一般工業(yè)制氮機濾芯更換周期為8000小時左右,或者根據過濾器組壓差表指示更換濾芯即可。還有一種情況就是過濾器組失效,導致從空壓機排出的空氣直接進入到制氮機主機內導致碳分子篩或者膜組中毒,這時氮氣純度肯定會下降,基本無法挽救,只能更換主機設備或者返廠大修了。
制氮機之氮氣純度不同適用的行業(yè)也不同
隨著社會的不斷發(fā)展,社會上很多行業(yè)對于氮氣的使用也是越來越多了,然而氮氣的純度不同所適用的行業(yè)也是不同的。目前市場上瓶裝氮氣純度一般為99%,然而制氮機產出的氮氣純度是可以根據客戶的需求來進行調整的,下面詳細的給大家介紹下。 1、化工、新材料行業(yè)(一般要氮氣純度≧98%) 化工、新材料職業(yè)的氮氣主要用于化工原料氣、管道吹掃、氣氛置換、維護氣氛、產物運送等,運用于化工、氨綸、橡膠、塑料、輪胎、聚氨脂、生物科技、中間體等行業(yè),需求純度不低于98%。 2、電子行業(yè)(≧99.9%或99.99%或經過純化設備制取≧99.999%的高純氮) 電子行業(yè)所運用的氮氣一般用于電子產物的封裝、燒結、退火、復原、貯存等,還可以運用于波峰焊、回流焊、水晶、壓電、電子陶瓷、電子銅帶、電池、電子合金材料等行業(yè)。所以根據用途不同對純度的需求也有所改變,一般需求不能低于99.9%的高品質氮氣。 3、食物、醫(yī)藥行業(yè)((≧98或99.9%) 食物、醫(yī)藥行業(yè)需要經過除菌、除塵、除水等處置,得到高品質的氮氣,滿意該行業(yè)的特殊需求。運用于食物包裝、食物保鮮、醫(yī)藥包裝、醫(yī)藥置換氣、醫(yī)藥運送氣等。經過變壓吸附制氮機制取純度大于98%或純度為99.9%的氮氣。 4、冶金、金屬加工行業(yè)(≧99.999%) 用于退火維護氣、燒結維護氣、氮化處置、洗爐及吹掃用氣等。廣泛運用于金屬熱處置、粉末冶金、磁性材料、銅加工、金屬絲網、鍍鋅線、半導體、粉末復原等范疇。經過變壓吸附制氮機制取到純度大于99.9%的氮氣,經過和氮氣純化設備的聯合運用純度大于99.9995%、露點低于-65℃的高品質氮氣。 5、其他運用范疇 在煤炭、石油、油品運送等很多范疇也得到廣泛運用。跟著科技的前進和社會的開展,氮氣的運用范疇也越來越廣泛,現場制氣(制氮機)以其出資省、運用成本低、運用方便等長處曾經逐漸替代液氮蒸騰、瓶裝氮氣等傳統(tǒng)供氮方法,以上為各個行業(yè)對氮氣純度。
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