自動化系統(tǒng)成套柜

　　我們以工業(yè)自動化控制為主導，工業(yè)自動化控制領(lǐng)域研發(fā)經(jīng)營、計算機PLC控制、DCS控制、變頻傳動控制系統(tǒng)的設計、應用軟件開發(fā)、專用硬件制造和控制系統(tǒng)總成套。在自動化領(lǐng)域承接實施服務系統(tǒng)工程，完成冶金，高爐煉鐵，煉鋼，電力，輕工，啤酒，造紙，窯爐等重點大、中型技改項目數(shù)百項，具有較強的系統(tǒng)設計、軟件開發(fā)、工程成套和技術(shù)服務的綜合能力，在系列化工業(yè)窯爐控制系統(tǒng)、高爐自動撥風系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、高爐本體系統(tǒng)和熱風爐系統(tǒng)，自動除塵系統(tǒng)等自動化控制系統(tǒng)方面積累了豐富的經(jīng)驗，根據(jù)用戶的要求，進行不同的配置、設計合理、運行穩(wěn)定、性價比高，服務周到。

　　公司的系統(tǒng)工程部經(jīng)過長期的自控工程及DCS控制系統(tǒng)項目的開發(fā)，先后承接了三十余套DCS控制系統(tǒng)，先后從事過合鋼連鑄PLC系統(tǒng)；索普集團熱電站；銅鋼熱電站；銅鋼燒結(jié)；合鋼高爐；華瑞電廠鍋爐汽機DCS；皖維熱電水處理；皖維能源計量網(wǎng)絡采集；美潔紙業(yè)PCS、變頻控制；山鷹紙業(yè)DCS、變頻控制；美利紙業(yè)PCS、QCS、變頻控制；雪地啤酒PLC；蕪湖啤酒糖化、發(fā)酵PLC；揚州啤酒糖化；華東玻璃窯爐數(shù)套PLC變頻控制；麗光玻璃窯爐PLC；窯街電廠循環(huán)流化床鍋爐DCS、FSSS；天門山紙廠研華工控、變頻控制；徐州焦化風機變頻控制；南鋼1#高爐及卷揚變頻控制；無錫金鑫扎鋼加熱爐變頻控制；南京沿江熱悶渣PLC；南鋼4#高爐PLC；黃石冶鋼2#高爐、熱風爐、槽下、除塵PLC；無錫雪豐1#、2#高爐電視監(jiān)控；無錫雪豐煉鋼電視監(jiān)控；雪豐煉鋼三電、PLC；馬鋼一鐵高爐撥風系統(tǒng)PLC；南鋼4#高爐除塵PLC；蕪湖天健5#、2#玻璃窯爐PLC變頻控制。

　　冶金行業(yè)自動化解決方案：

　　我們在中國各重大鋼鐵企業(yè)的高爐本提控制系統(tǒng)，熱風爐控制系統(tǒng)，水處理控制系統(tǒng)，風機撥風控制系統(tǒng)及除塵控制系統(tǒng)采用SIEMENS公司*的SIMATIC S7 417H冗余系統(tǒng)系統(tǒng)作為自動化系統(tǒng)硬件平臺。PLC和上位機的通訊為SIEMENS的PROFIBUS現(xiàn)場總線，用以太網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)廠區(qū)數(shù)據(jù)互聯(lián)。

　　系統(tǒng)功能：

　　SIMATIC STEP 7擁有良好的用戶界面及強大而豐富的編程工具，能節(jié)省系統(tǒng)編程組態(tài)的時間和費用。

　　系統(tǒng)的硬件基于統(tǒng)一的硬件平臺，軟件也集成在SIMATIC程序管理器下，具有同樣統(tǒng)一的軟件平臺。系統(tǒng)大量采用了新技術(shù)，在網(wǎng)絡配置上使用標準的PROFIBUS以及PROFIBUS DP網(wǎng)絡。

　　控制器采用SIEMENS的S7 417H冗余控制器，使用*的事件冗余，使系統(tǒng)的冗余達到可無擾切換的理想性能。兩對冗余控制器和上位機之間采用冗余的PROFIBUS光纖環(huán)網(wǎng)進行通訊，保障網(wǎng)絡在某一點的斷開不會影響網(wǎng)絡的正常工作，同時由于使用光纖網(wǎng)絡，增強了系統(tǒng)通訊的抗力。

　　上位機采用SIEMENS的專用SCADA系統(tǒng)WinCC作為人機接口，WinCC和PLC間的通訊為冗余，其中一臺控制器停機也不會影響上位機的監(jiān)控功能，并實現(xiàn)無擾切換。

　　ET200M分布式I/O卡件和控制器之間使用冗余的PRFIBUS-DP網(wǎng)絡，某一個控制器的停機或I/O接口卡件的損壞也不會影響系統(tǒng)對I/O的訪問。

　　兩對冗余控制器之間的通訊也采用了冗余的通訊方式，其中1個控制器或通訊卡件的停機也不會影響通訊的正常運行。系統(tǒng)實現(xiàn)了對相關(guān)設備的啟停監(jiān)視，并配以相應的報表功能，使系統(tǒng)狀況一目了然。

　　使用事件記錄系統(tǒng)，使重要的報警故障得以準確記錄。

　　系統(tǒng)開放性強，使用OPC或ODBC技術(shù)使系統(tǒng)容易連接到企業(yè)管理網(wǎng)，可與常見的辦公軟件進行數(shù)據(jù)交換，可降低工程設計，維護費用。

　　由于廣泛地采取了冗余技術(shù)，使系統(tǒng)的穩(wěn)定性得到了保障。

　　造紙行業(yè)的自動化解決方案：

　　我們提供完善的工藝檢測和控制方案，提高制漿造紙廠工藝段。為用戶的要求提供了多樣化方案。我們不斷創(chuàng)新及與設備制造商的密切合作，保障制漿造紙業(yè)的質(zhì)量和產(chǎn)量。嚴格控制保障良好的工藝過程，率得益于生產(chǎn)率的提高、質(zhì)量的穩(wěn)定、整個工廠原料和能源的節(jié)省。為制漿造紙質(zhì)量及產(chǎn)量的穩(wěn)定和優(yōu)化提供服務。通過DCS與現(xiàn)場總線及現(xiàn)場模塊結(jié)合，用于閉環(huán)和開環(huán)控制，進行分布式控制系統(tǒng)管理，較大限度的節(jié)省材料費用和時間，增強系統(tǒng)穩(wěn)定性。穩(wěn)定性高、功能強大、控制靈活、操作維護簡單。

　　工業(yè)以太網(wǎng)解決方案對于冶金自動化而言，可以在整個系統(tǒng)的過程數(shù)據(jù)交換、運行狀態(tài)監(jiān)視、系統(tǒng)設備控制及其他工業(yè)數(shù)據(jù)的交換過程中，完成控制信號及數(shù)據(jù)的高速傳遞與交換，保障各子系統(tǒng)PLC與子系統(tǒng)設備間充分的信號連接。在惡劣生產(chǎn)環(huán)境中，真正的工業(yè)以太網(wǎng)產(chǎn)品能夠抗衡各種電磁輻射、高溫、微塵等商業(yè)以太網(wǎng)無法企及的優(yōu)勢，保障重要的控制系統(tǒng)的安全運行。

　　系統(tǒng)實現(xiàn)的功能：

　　（1） 實時監(jiān)控功能，操作員不僅可以通過美觀的界面監(jiān)視、控制自己的工藝流程，而且可以瀏覽相關(guān)過程的生產(chǎn)狀況，實時查看各個采集點的運行值，工藝參數(shù)設定。

　?。?） 數(shù)據(jù)記錄功能，各個工藝數(shù)據(jù)的實時趨勢曲線、歷史趨勢曲線記錄。

　?。?） 報警功能，強大的分區(qū)域、分優(yōu)先級的實時和歷史報警，報警記錄查閱。

　?。?） 戶權(quán)限管理，用戶分操作員、班長、工段長、系統(tǒng)管理員等級別。不同人員有各自的權(quán)限，實現(xiàn)生產(chǎn)安全管理。

　?。?） 分布式網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，各車間監(jiān)控計算機和管理計算機采用分布式結(jié)構(gòu)，由開物實現(xiàn)數(shù)據(jù)透明傳輸。

　　（6） 遠程瀏覽和數(shù)據(jù)訪問，通過WebServer實時發(fā)布現(xiàn)場工況數(shù)據(jù)，管理部門通過Internet訪問查詢生產(chǎn)狀況、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)。

　?。?） 報表功能，通過開物2000提供的自定義報表編輯器，完成了實時數(shù)據(jù)、班報、日報、月報、年報、產(chǎn)量統(tǒng)計報表。

　　玻璃生產(chǎn)過程智能自動化系統(tǒng)：

　　玻璃熔窯是典型的大滯后、非線性的不確定性對象，無法用數(shù)學模型來準確描述，因此用常規(guī)控制方法往往控制不好，整個浮法玻璃自動化系統(tǒng)可以采用分散控制，集中監(jiān)視的方法，系統(tǒng)的特點：1、操作方式采用分散與集中相結(jié)合方式，2、三級自動化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，即包括檢測儀表執(zhí)行器自動調(diào)節(jié)，(GE)PLC過程自動控制，3、用新的方案與新的*控制方法。使用以成本低為目標的優(yōu)化數(shù)學模型進行配料計算以降低成本，增加市場競爭能力。4、熔窯基礎(chǔ)自動化功能包括（1）數(shù)據(jù)采集：窯溫、窯壓、煙道吸力、玻璃液位、煤氣或重油和空氣壓力等；（2）窯壓模糊自動控制；（3）各段溫度模糊系統(tǒng)控制；（4）采用神經(jīng)元網(wǎng)絡實現(xiàn)空-燃比優(yōu)化控制；（5）火焰自動換向；（6）玻璃液面自動控制；（7）溫度液位、煤氣或重油和空氣壓力報警等。

　　主要作為監(jiān)控整個生產(chǎn)過程，其主要功能為：

　?。?）數(shù)據(jù)采集。包括整個工藝過程如粉碎、配料、熔化、成型、切栽和裝箱各工序的工藝參數(shù)的時系列數(shù)據(jù)，手動輸入的參數(shù)，實行實況收集。

　?。?）生產(chǎn)工藝參數(shù)的設定。例如壓力、玻璃和風嘴間距離、功率等、運動參數(shù)（振蕩時間、速度、加速度等）、調(diào)節(jié)參數(shù)（不同區(qū)段的加熱溫度和時間等）。

　?。?）模型運算。例如配料計算模型，配料優(yōu)化（低成本）模型等。

　?。?）控制和人工智能應用。包括爐溫模糊控制、爐壓模糊控制、配料模糊控制等，它解決常規(guī)PID控制難以解決的在滯后、閥門直徑過大、不靈活、非線性的對象和系統(tǒng)的振蕩、以及調(diào)節(jié)品質(zhì)不良等。人工智能另一個用途是燃料-空氣比例自尋優(yōu)而解決使火焰溫度較高的理想比值問題，它采用神經(jīng)元網(wǎng)絡的方法。

　?。?）質(zhì)量預測。它采用統(tǒng)計方法建?；蛏窠?jīng)元網(wǎng)絡方法，采用配料時及所采用的工藝參數(shù)就可預測平板玻璃的質(zhì)量，解決過去的要等成品出來以后才能知道配料是否正確而不能及時，此外，要改變操作工藝參數(shù)，強化生產(chǎn)，也可利用此模型來預測，以便決策。

　?。?）數(shù)據(jù)顯示。包括工藝參數(shù)的時系列數(shù)據(jù)、瞬時數(shù)據(jù)、工藝流程圖及關(guān)鍵的動態(tài)數(shù)據(jù)、報警狀態(tài)數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)查詢、各種報表、專門顯示、模型顯示、設定數(shù)據(jù)、存儲的工藝參數(shù)、曲線、質(zhì)量標準以及技術(shù)規(guī)程查詢等等。

　　（7）數(shù)據(jù)記錄。包括班報、日報、月報、報警報告等打印，數(shù)據(jù)及圖形等顯示的硬拷貝。

　?。?）數(shù)據(jù)通信。包括與廠管理計算機、下位機、廠長及調(diào)度室計算機或終端通信。

　?。?）其他管理功能。如設備診斷，計劃編制，廠長室和調(diào)度室遠距離監(jiān)視生產(chǎn)過程等。

　　變頻器應用方案：

　　PLC與變頻器之間通過RS485通訊連接，提高系統(tǒng)的抗力，控制和保護功能完善，可實現(xiàn)電機軟啟動、軟停機。變頻器外部端子調(diào)速可分為模擬量調(diào)速和多段速調(diào)速。模擬量調(diào)速可用電壓DC0~10V或電流DC4~20mA，進行無級調(diào)速。我廠用0~10V模擬電壓作為給定量，進行閉環(huán)調(diào)速；通過編程，PLC根據(jù)現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)進行運算和比較后，發(fā)出的DC0~10V模擬信號，進行模擬量調(diào)速控制。

　　窯街電廠承接的130t/h循環(huán)流化床鍋爐配套的DCS及FSSS控制系統(tǒng)采用模塊化程序設計方法及人工智能技術(shù)，成功開發(fā)了在線實時監(jiān)控及故障診斷系統(tǒng)，實現(xiàn)了PLC系統(tǒng)監(jiān)控和故障診斷的自動化。該系統(tǒng)不僅具有常規(guī)的歷史參數(shù)記錄、行為記錄、報警事件記錄、畫面顯示、趨勢圖顯示、統(tǒng)計報表等功能。而且能快速、準確查找瞬間出現(xiàn)故障I/O點和發(fā)生后即恢復的故障。

　　全廠數(shù)字監(jiān)控系統(tǒng)：

　　計算機數(shù)字監(jiān)控系統(tǒng)，采用高性能的數(shù)字采集壓縮技術(shù)和計算機技術(shù)，取代了傳統(tǒng)的“模擬"方式的監(jiān)控系統(tǒng)所需的大量監(jiān)視器、錄像機、圖像分割器、、視頻切換器及矩陣系統(tǒng)等設備。數(shù)字監(jiān)控系統(tǒng)不僅造價低，而且系統(tǒng)簡單化，易于操作維護，而且還提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。數(shù)字監(jiān)控系統(tǒng)采用*的數(shù)字處理技術(shù)，使得圖像質(zhì)量更高，易于保存，尤其是通過各種網(wǎng)絡還可以將圖像進行遠程傳輸。

　　數(shù)字監(jiān)控系統(tǒng)由4臺（1臺-32臺攝像機可選）高清晰彩色（可以是一體化攝像機/高速球型攝像機/半球形攝像機/低照度攝像機）CCD攝像機（變焦或定焦鏡頭），多方位云臺（或固定支架），美觀大方的攝像機護罩，一臺控制設備（），一臺數(shù)字監(jiān)控主機和一套數(shù)字監(jiān)控系統(tǒng)軟件，一臺純平彩色顯示器等設備組成。

　　數(shù)字監(jiān)控系統(tǒng)的新特性：

　　數(shù)字監(jiān)控系統(tǒng)具有強大的圖像處理功能，調(diào)節(jié)圖像的亮度和對比度等，即使是在低的照明度的情況下，也能得到高質(zhì)量的被監(jiān)控對象的圖像，并且可以將圖像保存為通用格式，在專業(yè)圖像處理軟件中進行進一步的處理。

　　數(shù)字監(jiān)控系統(tǒng)可以將所攝對象的圖像通過數(shù)字壓縮技術(shù)錄存于計算機硬盤中，對被監(jiān)控對象自動地中斷地進行監(jiān)控，系統(tǒng)自動循環(huán)，不需人工干預。不僅節(jié)約了大量的硬盤空間，而且還可以通過普通打印機將所錄圖像打印出來。

　　數(shù)字監(jiān)控系統(tǒng)具有的運動目標檢測技術(shù)，基于數(shù)字技術(shù)的圖像報警，可以在畫面上直接用軟件進行設防。系統(tǒng)自動“感受"畫面上目標的變化，根據(jù)變化率產(chǎn)生報警。

　　數(shù)字監(jiān)控系統(tǒng)的特點：

　　數(shù)字監(jiān)控是高科技領(lǐng)域較新的監(jiān)控系統(tǒng)，它是集中了多媒體技術(shù)，數(shù)字圖像處理及網(wǎng)絡遠程傳輸?shù)刃录夹g(shù)的新一代監(jiān)控系統(tǒng)，代表監(jiān)控系統(tǒng)的發(fā)展，被越來越多的工業(yè)，商業(yè)及其他部門使用。數(shù)字監(jiān)控系統(tǒng)具有：*性，實用性，擴展性強和經(jīng)濟性。